一体化污水处理设备的工作流程通常是将传统污水处理的多个单元(如预处理、生化处理、深度处理等)集成在一个或多个模块化罐体中,流程紧凑且自动化程度高。不同设备因工艺(如 A/O、SBR、MBR 等)略有差异,但核心流程可归纳为以下四步:
作用:拦截污水中体积较大的固体杂质(如菜叶、纸屑、塑料等),避免堵塞管道或损坏水泵、曝气器等核心部件。
主要工艺单元:
作用:利用微生物的代谢作用,分解污水中的有机物(如 COD、BOD)、氮(氨氮)、磷等污染物,是净化污水的关键步骤。
常见工艺及流程:
作用:去除生化处理后残留的少量悬浮物、色度、磷等,使出水满足排放标准(如《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918)或回用要求(如绿化、冲厕)。
主要工艺:
生化处理中会产生剩余污泥(含微生物尸体、未降解有机物),需简单处理后外运处置:
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中