MBR 膜一体化污水处理设备结合膜分离与生物处理技术,具备以下核心优点:
1. 出水水质优且稳定
高效固液分离:膜孔径达 0.1μm 以下,可截留细菌、病毒、胶体及细微悬浮物,出水 SS(悬浮物)接近 0mg/L,浊度<0.5NTU,远超传统工艺(SS≤20mg/L)。
水质达标率高:对 COD、氨氮去除率达 90% 以上,可直接回用于绿化、冲厕等,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准或更高回用要求。
2. 设备集成度高,占地省
紧凑一体化设计:生物反应与膜分离单元集成于同一设备,无需二沉池,占地面积较传统工艺减少 30%-50%,尤其适合用地紧张的景区、城镇边缘地带。
3. 污泥产量少,运维简化
长泥龄运行:污泥龄可达 20-30 天(传统工艺约 5-15 天),微生物内源呼吸充分,污泥产量减少 50% 以上,降低脱水、处置成本。
自动化程度高:可搭配 PLC 控制系统,实现膜组件自动反冲洗、曝气联动调节,减少人工巡检频次。
4. 抗冲击负荷能力强
耐水质波动:膜组件的截留作用使微生物菌群稳定存在于反应器中,即使进水 COD 从 200mg/L 骤升至 500mg/L,出水仍能保持稳定,适应生活污水、餐饮废水等水质波动场景。
5. 运行灵活,适应性广
水量调节范围大:设计处理规模覆盖 5-500m³/d,可根据实际水量调整运行模式(如间歇曝气),在农村、民宿等水量波动大的场景中优势显著。
低温适应性较好:相比传统活性污泥法,MBR 在 10℃低温环境下仍能保持 60% 以上的氨氮去除率(传统工艺可能降至 40% 以下)。
6. 模块化扩展便捷
可扩展性强:若需提升处理量,可并联增加膜组件模块,无需大规模改造设备基础,适合未来水量增长的场景(如村镇人口扩容)。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计,核心特点如下:1、防腐结构突出,耐蚀性强衬胶层全覆盖:钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶(或丁基橡胶),转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整,主要分为以下几类:一、日常维护(每日 / 每班)参数监控:每日记录进出水锰含量、浊度、压差(ΔP)。当 ΔP 超过 0.15MPa,或
多介质过滤器使用需注意以下事项,以保障过滤效果和设备寿命:一、滤料管理选用级配合理的石英砂,确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm,避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘,层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段,为后续纯化工艺提供合格进水,主要包括以下几方面:去除颗粒性杂质作为初级过滤设备,其核心作用是截留原水中的悬浮物(如泥沙、铁锈)、胶体颗粒等,通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充(常见组合:上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿,从上到下滤料密度递增、粒径递减),通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的