一、过滤阶段(正常工作状态)
此时水流方向为自上而下,具体路径如下:
原水进入:待处理的原水(如自来水、地下水、污水等)通过进水管路,首先进入过滤器顶部的布水装置(常见形式为多孔板、花篮式布水器或喇叭口布水器)。
均匀布水:布水装置的作用是将原水均匀分配到整个过滤介质的表面,避免局部水流过快冲散介质层,确保水流平稳进入介质层。
穿透介质层:
水流先流经上层过滤介质(如无烟煤,粒径较大、密度较小),较大的悬浮物、胶体颗粒在此被截留或吸附。
随后水流进入中层介质(如石英砂,粒径中等),进一步去除较小的颗粒物,此时水中的杂质已被大幅过滤。
若存在下层介质(如锰砂或更细的石英砂),水流继续穿透,完成深度过滤,去除残留的微小颗粒或特定物质(如铁、锰离子)。
集水排出:经过多层介质过滤后的清水,到达过滤器底部的集水装置(如多孔集水管、滤网式集水器),集水装置会收集清水并阻止过滤介质泄漏,最终通过出水管路排出,进入后续处理系统(如反渗透设备、用水点等)。
简单概括:原水→进水管→顶部布水器→上层介质→中层介质→下层介质→底部集水器→出水管→后续系统。
二、反洗阶段(恢复过滤能力)
当过滤介质截留杂质过多,进出水压力差达到设定值(通常 0.05-0.1MPa)时,设备进入反洗阶段,水流方向为自下而上,具体路径如下:
反洗水进入:反洗水源(通常为过滤后的清水或外接洁净水)通过反洗进水管路,从过滤器底部进入集水装置。
反向冲洗介质:
反洗水通过集水装置均匀向上流动,首先冲击下层介质,使其松动、膨胀(膨胀率通常为 50%-70%),介质颗粒相互摩擦,将截留的杂质剥离。
水流继续向上,冲击中层和上层介质,同样通过膨胀和摩擦,将各层介质表面的杂质冲刷下来。
污水排出:携带杂质的反洗污水向上流动,到达过滤器顶部后,通过顶部的排污装置(如溢流口、排污阀)排出,完成杂质清除。
正洗(可选):反洗结束后,部分设备会进行短时间正洗(水流方向与过滤阶段一致),目的是将残留的反洗污水冲洗干净,确保下次过滤时出水合格。
简单概括:反洗水→反洗进水管→底部集水器→下层介质→中层介质→上层介质→顶部排污装置→排污管。
关键说明
水流路径的顺畅性依赖于布水 / 集水装置的设计:若布水不均,可能导致局部介质过度截留杂质,缩短过滤周期;若集水装置堵塞或破损,可能导致介质泄漏或出水浑浊。
不同介质的粒径和密度差会影响水流阻力和过滤效果:上层介质粒径大、密度小,下层粒径小、密度大,既保证水流均匀穿透,又实现 “先粗后细” 的梯度过滤,提高杂质截留效率。
通过明确水流路径,可以更好地理解过滤器的工作逻辑,为设备调试、故障排查(如出水浑浊、压力异常)提供依据。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中