反洗阶段水流路径详解
反洗水源进入
反洗水(通常为过滤后的清水,部分场景下使用外接洁净水)通过设备底部的反洗进水管进入过滤器,首先到达底部的集水装置(如多孔集水管、滤网式集水器)。
注:集水装置在反洗阶段兼具 “均匀分配反洗水” 的作用,确保水流向上冲击时受力均匀。
反向穿透介质层
反洗水通过集水装置后,自下而上依次冲击各层过滤介质,利用水流的冲击力使介质层松动、膨胀(膨胀率通常控制在 50%-70%),介质颗粒相互摩擦以剥离表面吸附的杂质:
首先冲击下层介质(如锰砂、细石英砂,密度较大、粒径较小),使其膨胀并冲刷掉截留的微小杂质;
水流继续向上,冲击中层介质(如石英砂,粒径中等),通过膨胀和颗粒摩擦清除附着的杂质;
最终冲击上层介质(如无烟煤,密度较小、粒径较大),将表层截留的较大悬浮物冲刷下来。
反洗污水排出
携带大量杂质的反洗污水向上流动至过滤器顶部,通过顶部的排污装置(如溢流槽、反洗排污阀)排出设备,完成杂质的清除。
可选:正洗阶段
反洗结束后,部分设备会进行短时间 “正洗”(水流方向与过滤阶段一致),目的是冲洗残留的反洗污水,确保下次过滤时出水合格。
反洗路径核心逻辑
反洗水→反洗进水管→底部集水装置→下层介质→中层介质→上层介质→顶部排污装置→排污管
反洗的关键是通过 “自下而上” 的水流使介质层充分膨胀、颗粒摩擦,同时依赖布水 / 集水装置的均匀性,避免局部介质冲洗不彻底或过度流失,从而有效恢复过滤器的过滤效率。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中