滤料在长期使用中会逐渐损耗或失效,主要表现为:
不同滤料的耐损耗性和寿命差异较大,常见类型的更换周期大致如下:
实际运行中,无需严格按固定周期更换,可通过以下现象判断:
合理维护可延长更换周期,减少成本:
多介质过滤器的滤料需要定期更换,但周期灵活(从 1 年到 8 年不等),核心是根据滤料损耗程度、过滤效果变化来判断。日常通过优化反冲洗和预处理可延长滤料寿命,而当出现出水水质不达标、阻力过大等问题时,需及时更换,以保证过滤系统稳定运行。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中