一、自动控制判断标准
1.压差判定
监测过滤器进出口压差
正常运行压差:0.02~0.05 MPa
反洗设定压差:0.08~0.12 MPa
当压差上升至设定值,说明纤维层截留大量污物、滤层压实,立即触发反洗。
2.定时周期判定
防止压差探头故障、水质异常导致压差无法上升而长期不清洗,设置定时强制反洗:
1.洁净循环水、RO 前置:16~24 h
2.中水、一般工业废水:10~16 h
3.含油污水、高浊废水:8~12 h
二、现场人工巡检判断依据
1.观察压差表
压差持续逼近 0.08MPa,即使未到设定值,可手动提前反洗。
2.观察出水水质
出水浊度上升、水中出现悬浮物、油花,过滤能力下降,需要反洗。
3.查看流量变化
进水阀门开度不变情况下,系统产水量明显下降,滤层堵塞。
4. 观察排污与运行异响
长时间未清洗,纤维严重压实,罐体阻力变大,管道振动、噪音增大。
三、重要识别误区
1.不能只看时间不看压差
水质波动大时,有时几小时就堵,有时运行 24h 压差依然很低;单纯定时会造成过度反洗或者清洗不及时。
2.压差上升,但反洗完成后压差降不回去
不是简单加大反洗时间,大概率:纤维球油污板结、纤维破损缠结,需要化学浸泡再生或更换滤料。
3.进水浊度低就长期不反洗
微量粘性物质、生物粘泥缓慢累积,依然会造成纤维抱团。
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