核桃壳过滤器优先采用压差触发反洗,定时作为兜底保护,不存在固定周期,周期长短受进水含油量、SS、滤速、反洗效果影响。
一、标准压差设定
初始运行压差:0.03~0.08 MPa
反洗触发压差:0.08~0.12 MPa
不建议运行压差超过 0.15MPa,油污深度渗入滤料,大幅增加再生难度。
二、不同工况参考运行周期(压差模式)
1.油田采出水、炼化污水(进水含油 20~80mg/L,SS 偏高)
运行周期:8~16 h
进水负荷高,油和悬浮物快速吸附,压差上涨快。
2.轻度含油废水、轧钢清洗废水(含油<20mg/L)
运行周期:16~24 h
3. 水质稳定、预处理完善,油与悬浮物较低
运行周期可达24~30 h
三、自控定时兜底设置建议
控制系统设置24h 强制反洗,防止压差变送器失灵、长期不反洗造成滤料油污饱和。
重要原则:定时仅做备用,不能替代压差控制。水质波动大时单纯定时极易出现出水超标。
四、影响周期长短关键因素
1.进水含油量、悬浮物越高,周期越短;
2.过滤滤速越大,污染物负荷越高,周期缩短;
3.反洗是否配套机械搅拌 / 高强度空气扰动;缺少摩擦擦洗,滤料残留油污,每次起始压差偏高,运行周期持续缩短;
4.水温偏低,油品黏度上升,油污难以剥离,有效纳污容量下降。
核桃壳过滤器优先采用压差触发反洗,定时作为兜底保护,不存在固定周期,周期长短受进水含油量、SS、滤速、反洗效果影响。一、标准压差设定初始运行压差:0.03~0.08 MPa反洗触发压差:0.08~0.
核桃壳过滤器核心优势:亲油疏水、硬质滤料、耐高含油污水、依靠颗粒摩擦再生,不易板结,主打含油废水除油、除悬浮物。 一、核心应用领域1.油田行业油田采出水、联合站污水,去除浮油、分散油、悬浮固体,处理后
核桃壳过滤器是以脱脂核桃壳颗粒作为过滤介质的压力式过滤器,主要用于含油废水去除浮油、分散油以及悬浮物,广泛应用于油田采出水、炼化污水预处理。整套工况分为过滤阶段、气水搅拌反洗再生阶段。1、过滤阶段原水
纤维球过滤器以涤纶纤维球(可选改性纤维球)作为柔性过滤介质,分为过滤阶段与气水联合反洗再生阶段。1.过滤阶段原水自上而下进入罐体,在水流压力作用下,纤维球相互挤压压紧,自然形成上松下密的梯度滤层。水体
纤维球过滤器反洗核心痛点:柔性纤维受压抱团,油污、胶体容易附着;只靠水洗很难剥离。提升反洗效果围绕充分松散纤维球、高效剥离污染物、防止二次沉积展开。一、优化反洗工艺流程1.必须采用完整气水联合反洗,严