多介质过滤器,也称为机械过滤器,是水处理预处理系统中最核心、最常见的设备之一。其核心功能是通过物理过滤的方式,高效去除水中的悬浮物、泥沙、胶体、有机物、藻类等颗粒性杂质,以降低水的浊度和SDI(污染密度指数) 值,为后续的精密过滤(如超滤、反渗透)工艺提供合格的进水,起到“保驾护航”的关键作用。
罐体:碳钢(内衬防腐)、不锈钢或玻璃钢材质。
滤料层:过滤的核心,通常由无烟煤、石英砂、磁铁矿(石榴石) 等组成。
布水系统(上):位于滤料上层,保证进水均匀分布,避免水流冲击破坏滤层表面。
集水系统(下):位于罐体底部,能均匀地收集过滤后的清水,并防止滤料流失。
人孔/手孔:用于装填和更换滤料。
阀门和管道系统:包括进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀等,用于控制过滤、反洗等不同流程。
压力表:监测进出口压力,判断滤层堵塞情况。
多介质过滤器通过多层滤料实现“由粗到精”的深层过滤,每一层都扮演着关键角色:顶层(粗滤层):通常为低密度无烟煤,截留大部分较大悬浮物,承担主要过滤负荷,避免下层过快堵塞。中层(过渡层):常用石英砂,密
多介质过滤器的反冲洗是滤料层再生的关键,主流采用气水联合反冲洗(推荐,适配 90% 以上工况),低浊度轻负荷工况可采用单一水反冲洗,分为手动和自动两种操作模式,核心要求是滤料层均匀膨胀、杂质彻底排出、
多介质过滤器的使用操作核心围绕过滤运行、反冲洗再生、停机维护、工况切换四大核心环节,遵循参数精准匹配、操作平稳有序、状态实时监控、故障及时处置原则,确保设备实现高效过滤、低耗再生、长效稳定运行,同时避
一、优化介质组合与层级设计介质选择:多介质过滤器通常采用无烟煤、石英砂、磁铁矿等材料组合,其密度和粒径需梯度分布。例如,上层无烟煤(密度1.4-1.6 g/cm³,粒径0.8-1.2 mm)
多介质过滤器的滤料装填是决定设备后续过滤效率、滤料层稳定性的关键环节,核心要求是保证滤料按设计级配精准分层、层间无混合、滤料层高度达标、装填后无板结 / 架桥,同时做好罐体和辅助组件的前置清理,避免新