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多介质过滤器过滤流程是怎样的

发布时间：2025-12-06 浏览量：0次来源：利菲尔特

多介质过滤器是一种常用的水质预处理设备，其核心原理是利用多种不同特性的过滤介质（如石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭等）按特定比例和顺序分层装填，通过机械筛分、吸附、沉淀等协同作用，去除水中的悬浮颗粒、胶体、有机物等杂质，实现水质净化。

过滤阶段是原水通过滤料层实现污染物去除的过程，可分为 “预处理→布水→分层过滤→集水→出水”5 个步骤，全程遵循 “均匀流 + 深层截留” 原则：

1. 预处理

原水进入过滤器前，通常需经过格栅（去除大颗粒杂物，如石块、纤维）、加药装置（如投加 PAC 聚合氯化铝、PAM 聚丙烯酰胺，使胶体颗粒凝聚成大絮体，提升过滤效率），避免滤料快速堵塞。

2. 布水

原水通过过滤器顶部的布水装置（如穹形布水器、多孔板布水器、花篮式布水器）均匀分布在滤料层表面，避免局部水流过快（偏流）导致滤料冲刷不均或过滤死角，确保每一层滤料都能充分发挥作用。

3. 分层过滤

均匀分布的原水自上而下渗透通过多层滤料，不同粒径的污染物被对应层级的滤料截留：

上层无烟煤：拦截粒径≥10μm 的悬浮物（泥沙、铁锈、大絮体），纳污容量占总纳污量的 60%-70%；
中层石英砂：拦截粒径 1-10μm 的细颗粒、胶体，同时通过吸附作用去除部分有机物（如腐殖酸）、余氯（若使用活性炭滤料，余氯去除率可达 90% 以上）；
下层承托层：仅起支撑作用，不参与过滤，确保水流均匀汇集，避免滤料随出水流失。

4. 集水与出水

经过滤后的清水通过过滤器底部的集水装置（如楔形网集水器、多孔管集水器）汇集，再通过出水管道排出。集水装置的缝隙 / 孔径小于下层承托层粒径（如 0.2-0.5mm），防止滤料泄漏，同时保证出水均匀。

关键运行参数（影响过滤效果）：

滤速：常规 8-12m/h（高速滤池可达 15-20m/h），滤速过快会导致污染物穿透（未被截留），滤速过慢则降低处理效率；
运行压差：过滤初期压差约 0.01-0.03MPa，随着滤料截留污染物增多，压差逐渐升高，当压差达到 0.05-0.08MPa（或出水浊度超标）时，需启动反洗、

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