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多介质过滤器的常见故障怎么解决

发布时间：2025-11-08 浏览量：0次来源：利菲尔特

多介质过滤器的常见故障核心集中在出水水质不达标、压差异常、漏水 / 滤料流失、反冲洗失效四类，具体故障表现、原因及解决方法如下：

一、出水水质不达标（浊度 / 悬浮物超标）

故障表现：出水浊度＞1NTU，后续工艺进水受影响。
常见原因：滤料层混层、板结或吸附饱和；进水浊度突然升高，超出设备处理能力；反冲洗不彻底，杂质残留。
解决方法：检查滤料层，若混层则重新分层装填，板结严重时更换滤料；临时降低进水流量，加强预处理；调整反冲洗强度和时间，必要时增加气水联合反冲。

二、进出口压差异常（过高 / 过低）

1. 压差过高（＞0.08MPa）

故障表现：运行阻力大，流量下降，能耗增加。
常见原因：反冲洗周期过长；滤料层堵塞、板结；进水杂质含量过高。
解决方法：缩短反冲洗周期，优化反冲洗参数；清洗或更换滤料；加强进水预处理（如增加前端粗滤）。

2. 压差过低（＜0.01MPa）

故障表现：过滤无阻力，出水水质差。
常见原因：滤料层塌陷、流失，厚度不足；布水器损坏，水流短路；滤料粒径过大，过滤精度不够。
解决方法：补充或更换滤料，恢复设计高度；检修布水器、滤头，更换损坏部件；更换符合设计要求的滤料粒径。

三、漏水或滤料流失

故障表现：罐体法兰、阀门接口漏水；排污口排出水含滤料颗粒。
常见原因：密封垫片老化、损坏；布水器 / 排水帽（滤头）松动、破损；反冲洗强度过大，冲跑滤料。
解决方法：更换老化垫片，紧固连接螺栓；检修布水系统，更换破损滤头；降低反冲洗强度至设计范围（15-20L/(m²・s)）。

四、反冲洗失效（清洗后效果差）

故障表现：反冲洗后压差仍高，出水水质无改善；排污口出水浑浊度低，杂质未排出。
常见原因：反冲洗强度不足或水流不均匀；反冲洗水压力不够；滤料层板结严重，无法剥离杂质。
解决方法：检查反冲洗水泵压力，确保满足要求；清理反冲洗管道堵塞物，修复布水不均问题；对板结滤料进行人工松动或更换。

五、其他常见故障

故障：设备运行时产生异响、震动。
原因：进水流量过大，水锤冲击；罐体固定不牢固；内部部件松动。
解决方法：调整流量至设计值，缓慢开关阀门；加固罐体支架；打开人孔检查，紧固内部松动部件。

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