一、正洗时间的常规范围与影响因素
正洗时间会受滤料类型、反洗效果、进水水质等因素影响,不同场景下会有差异:
常规范围:多数情况下,正洗持续 5-10 分钟即可满足要求;若滤料反洗后残留杂质较多(如处理高浊度水后),可延长至 10-15 分钟。
关键影响因素:
滤料类型:活性炭等吸附性滤料,因孔隙可能残留反洗水,正洗时间需略长(8-15 分钟);石英砂、无烟煤等常规滤料,5-10 分钟通常足够。
反洗效果:反洗彻底(排水浊度 < 1NTU)时,正洗只需冲洗残留废水,时间较短;反洗不彻底则需延长正洗时间,确保杂质清除。
进水浊度:进水浊度低(如市政自来水),正洗时间可缩短;进水浊度高,正洗需更久以保证出水达标。
二、正洗的核心结束标准
时间仅为参考,实际操作中需以水质指标为准,达标后即可停止正洗,避免浪费水资源:
出水浊度:用浊度仪检测正洗排水,当浊度降至与进水浊度接近(通常 < 1NTU)时,说明残留杂质已清除。
出水外观:若没有检测设备,可观察排水外观,当水色清澈、无明显浑浊时,可初步判断正洗完成。
出水 pH 值:若过滤系统涉及酸碱调节,需检测出水 pH 值,与进水 pH 值一致时,再结束正洗。
三、正洗的操作注意事项
合理操作可缩短正洗时间、保证效果,需注意两点:
控制正洗流速:流速通常与过滤流速一致(一般 5-10m/h),流速过高可能扰动滤料层,过低则冲洗效率低、延长时间。
避免过度正洗:达到结束标准后立即停止,过度正洗会增加水资源消耗,还可能导致滤料层过度压实,影响后续过滤效率。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中