多介质过滤器的维护周期是多久？

发布时间：2025-09-03 浏览量：0次来源：利菲尔特

多介质过滤器的维护周期无固定标准，核心围绕滤料状态、水质变化、设备负荷动态调整，整体可分为 “日常巡检”“定期维护”“长期保养” 三类，具体周期和内容如下：

一、日常维护：每日 1-2 次，实时监控

重点关注设备运行稳定性，避免突发故障，每次耗时 10-15 分钟：

检查进出口压差（正常 0.02-0.05MPa），若接近 0.08MPa，需提前启动反洗；

监测出水浊度（要求＜3FTU），若超标，排查原水变化或滤料堵塞问题；

查看阀门、管路有无渗漏，反洗水泵压力是否正常，确保设备无异常噪音。

二、定期维护：核心周期 3-30 天，按环节拆分

1. 反洗维护（3-7 天 / 次，最关键）

周期依据：进水浊度低（如自来水，浊度＜5FTU）可延至 5-7 天；浊度高（如河水，＞10FTU）缩至 2-3 天；24 小时满负荷运行需再缩短 1-2 天。

操作要求：单一水洗（石英砂 / 无烟煤滤料）10-15 分钟，反洗强度 10-15L/(m²・s)；含活性炭 / 磁铁矿的滤料，建议每月 1 次 “气水联合反洗”，提升杂质冲洗效果。

2. 滤料检查（15-30 天 / 次）

打开人孔观察滤料状态：若滤料板结（手捏不散）、表面发黑（微生物滋生），需增加反洗频率，或补充 1-2% 的盐酸溶液浸泡杀菌；若滤料流失（反洗后水面有大量细颗粒），需及时补充同规格滤料，维持滤层高度。

3. 配件维护（30 天 / 次）

清洗反洗排水阀、流量计，避免杂质卡堵导致反洗不均匀；

检查压力表、浊度仪的校准状态，确保数据准确；

润滑阀门轴承、电机轴承，防止部件锈蚀卡顿。

三、长期保养：3-12 个月 / 次，深度维护

滤料更换 / 再生（6-12 个月 / 次）：石英砂、无烟煤滤料使用 1-2 年后，若反洗后出水仍不达标，需更换 50%-70% 旧滤料；活性炭滤料吸附饱和后（碘值下降至 800mg/g 以下），可送厂再生或直接更换。

设备内部清洁（3-6 个月 / 次）：排空滤料后，用高压水冲洗过滤器内壁，清除残留杂质和水垢，避免内壁腐蚀；检查滤板、布水器有无破损，若布水孔堵塞，需拆洗或更换。

四、特殊情况：即时维护，不按固定周期

原水突发污染（如浊度骤升、含油污）：立即停机反洗，必要时更换滤料，避免杂质穿透滤层；

设备停机超 7 天：重新启用前，需先反洗 15 分钟，排出滤层内滞留的死水，再测试出水水质，合格后投入使用。

综上，维护核心是 “以水质和压差为导向”，而非死守固定周期 —— 日常盯紧运行数据，定期排查滤料和配件，可大幅延长设备寿命，保证过滤效果。

返回上级

0373-3389677