多介质过滤器在运行过程中需要注意哪些安全事项？

发布时间：2025-08-21 浏览量：0次来源：利菲尔特

多介质过滤器在运行过程中，涉及压力操作、化学品使用、机械部件运转等环节，需严格遵守安全规范，避免设备损坏、人员伤亡或环境污染。以下是需重点注意的安全事项：

一、压力系统安全

防止超压运行

过滤器进出口压力需控制在设计范围内（通常进口压力≤0.4MPa，压差≤0.2MPa），严禁超压运行。

定期检查压力表、安全阀（每季度校验 1 次），确保安全阀在超压时能自动起跳（设定值为设计压力的 1.05 倍），避免罐体爆裂。

若出现压力骤升（如管道堵塞），应立即打开旁路阀泄压，停机排查原因，禁止强行通流。

避免负压产生

反洗排水或滤料更换时，禁止快速抽真空导致罐体负压（可能引发罐体变形）。操作时需先关闭进水阀，缓慢开启排气阀平衡压力，再进行后续操作。

确保真空泵（若有）与过滤器之间加装止回阀，防止停泵时水流倒灌形成负压。

二、操作过程安全

启停设备规范

启动前：检查各阀门状态（如进水阀、反洗阀处于关闭状态，排气阀打开），确认管道无泄漏，滤料层覆盖均匀；手动盘车检查反洗水泵、空压机等辅助设备运转是否顺畅。

运行中：严禁在带压状态下打开人孔、检修孔或拆卸管道连接件，避免高压水流喷射伤人。

停机后：需先关闭进水阀，打开排气阀卸压至表压为 0 后，再进行检修或滤料更换。

反洗操作安全

反洗时需监控气洗、水洗强度，避免强度过大导致滤料大量流失或罐体振动加剧（如空压机压力骤升时，应立即关闭进气阀，防止管道破裂）。

反洗排水口需远离操作区域，避免排水携带的污染物（如污泥、化学残留）接触皮肤；若反洗水含酸碱，需提前做好中和处理，防止腐蚀管道或污染环境。

三、化学品使用安全

预处理药剂防护

投加混凝剂（如 PAC、FeCl₃）、助凝剂（PAM）或反洗用酸碱（盐酸、氢氧化钠）时，需佩戴防护用具（耐酸碱手套、护目镜、防护服），避免直接接触皮肤或飞溅入眼。

化学品储存需单独存放于阴凉通风处，远离火源和氧化剂，张贴明确标识（如 “腐蚀性”“有毒”），并配备应急处理用品（如洗眼器、中和剂）。

药剂投加规范

手动投加时需避免药剂粉尘吸入（如 PAC 易扬尘，可佩戴防尘口罩）；自动投加系统需定期检查计量泵、管道接口，防止泄漏。

若发生化学品泄漏，应立即疏散人员，用沙土覆盖（针对固体）或中和处理（如酸泄漏用小苏打中和），严禁直接用水冲洗（可能扩大污染范围）。

四、设备维护安全

机械部件防护

反洗水泵、空压机、阀门执行器等转动部件需加装防护罩，禁止在设备运行时拆卸或触摸，防止卷入衣物或肢体。

检修前需断开设备电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌，并由专人监护，避免误操作启动。

滤料更换安全

更换滤料（如石英砂、无烟煤）时，需先清空罐体并通风（防止残留气体或异味聚集），必要时进行气体检测（如缺氧环境需佩戴呼吸器）。

人工搬运滤料时需注意防滑（如地面潮湿），避免重物砸伤；高空作业（如罐体顶部操作）需系好安全带，搭设安全平台。

五、应急处理

泄漏处理：若发生罐体或管道泄漏，立即停机卸压，关闭上下游阀门，用堵漏工具临时封堵，泄漏物需收集处理，防止渗入土壤或水体。

人员伤害急救：

皮肤接触酸碱：立即用大量清水冲洗至少 15 分钟，再用中和剂处理（酸用肥皂水，碱用稀硼酸）；

眼睛接触：立即翻开眼睑，用洗眼器冲洗，及时就医；

吸入刺激性气体：转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时吸氧。

通过严格执行以上安全事项，可有效降低多介质过滤器运行中的安全风险，保障设备稳定和人员安全。同时，需定期开展安全培训，确保操作人员熟悉规程，具备应急处理能力。

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