反洗是恢复滤料过滤能力的关键步骤,两者因滤料特性不同,反洗逻辑差异显著:
| 环节 | 多介质过滤器 | 浅层砂过滤器 |
反洗目的 | 松动深层滤料,清除嵌入孔隙的细小杂质 | 快速剥离表面截留的大量杂质 |
反洗方式 | 以 “气水联合反洗” 为主:先通入压缩空气(气洗),利用气泡冲击使滤料松动、相互摩擦,再用清水(水洗)将杂质排出;部分小型设备仅用水洗,但效果较差。 | 以 “高速水反洗” 为主:通过高流速(30~50m/h)水流使滤料层剧烈膨胀(膨胀率达 50%~80%),滤料颗粒相互碰撞摩擦,表面杂质被水流携带排出,无需气洗。 |
反洗时间 | 较长(15~30 分钟),因深层杂质需充分松动 | 极短(3~5 分钟),仅需快速冲洗表面杂质 |
反洗水耗 | 较高(约为产水量的 5%~10%) | 较低(约 2%~5%) |
滤料恢复效果 | 深层滤料可重新形成 “密度梯度”,过滤精度稳定 | 滤料通过水力筛分自动分层(粒径均匀的滤料重新分布),但因无密度差异,恢复后仍以表面过滤为主 |
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中