多介质过滤器的反洗时间需综合设备参数、介质特性及运行状况等因素科学设定,以下是具体确定方法及关键要点:
一、反洗时间的核心影响因素
1.过滤器运行状态
压差阈值:当过滤器进出口压差达到设定值(如 0.05-0.1MPa)时,表明滤层截留杂质过多,需启动反洗,此时反洗时间需足够清除杂质。
运行时长:即使压差未达阈值,若连续运行时间超过设定周期(如 12-24 小时),也需定期反洗,防止杂质压实滤层。
2.滤料类型与粒径
介质颗粒大小:粒径较小的滤料(如石英砂)堆积更紧密,反洗时需更长时间使颗粒充分松动;粒径较大的滤料(如无烟煤)反洗时间可适当缩短。
滤层厚度:滤层越厚,反洗时水流穿透及杂质排出所需时间越长。
3.反洗强度与方式
反洗强度(如 15-25L/(m²・s))越大,水流冲击力越强,反洗时间可相应缩短;反之则需延长时间。
气水联合反洗比单一水反洗效率更高,时间可减少约 30%-50%。
二、反洗时间的确定方法
1. 经验设定法(初始调试阶段)
常规水反洗:单水反洗时间通常设定为 5-15 分钟,具体可参考以下标准:
小型过滤器(处理量<50m³/h):5-10 分钟;
中型过滤器(处理量 50-200m³/h):10-15 分钟;
大型过滤器(处理量>200m³/h):15 分钟左右。
气水联合反洗:
先气洗:3-5 分钟(气压 0.05-0.1MPa);
再气水同洗:5-8 分钟;
最后单水洗:5-10 分钟,总时间约 13-23 分钟。
2. 基于水质与压差的动态调整
反洗终点判断
观察反洗排水浊度:当排水浊度降至 1-2NTU 以下,表明滤层杂质基本清除,可结束反洗;
监测压差恢复情况:反洗后过滤器进出口压差应降至初始值(如 0.02-0.03MPa),若未恢复,需延长反洗时间或检查反洗强度。
水质波动时的调整
原水浊度突然升高(如>5NTU),反洗时间可延长 2-5 分钟;
滤料使用时间超过 1 年,老化或板结时,反洗时间需增加 10%-20%。
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