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多介质过滤器的反洗强度应根据滤料的类型和特性来确定：
1.不同滤料的反洗强度建议
石英砂滤层：反洗强度为10-15 L/(m²·s)，流速约36-54 m/h，使滤料膨胀率达到30%-50%；
无烟煤滤层：反洗强度为8-12 L/(m²·s)，以防止轻质滤料随水流带出；
多层滤料：需通过调试确定最佳强度，确保各层均充分松动但不混层。
2.反洗操作的具体步骤和参数控制
气洗（可选）：当滤料截留大量黏性污染物时，先进行气水联合反洗。开启压缩空气进气阀，控制进气压力在0.05-0.1 MPa，气洗强度为15-20 L/(m²·s)，持续3-5 分钟，直至泡沫减少、水质初步变清；
水反洗：从过滤器底部引入反洗水，水流自下而上冲击滤层。控制反洗强度和时间，石英砂滤层反洗时间为10-15 分钟，无烟煤滤层反洗时间为8-12 L/(m²·s)；
静置沉降与正洗（可选）：反洗结束后，关闭反洗进水阀，让滤料自然沉降2-3 分钟，然后以过滤流速冲洗滤层5-10 分钟，直至出水浊度<1 NTU；
3.反洗强度的优化方法
可以通过分段控制反冲洗时间来优化反洗操作。例如，前3分钟高强度反洗去除表面滤饼层，中间5分钟中等强度松动深层杂质，最后2分钟低强度恢复滤层孔隙率，这种方法可以显著降低反洗水耗并提高滤层恢复效率。
多介质过滤器的运行控制方式（保障流程自动化、稳定化）多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”，核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换：手动控制：小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容：参数名称定义与作用常规范围（适配工况）注意事项设计流量（Q）设备额定处理水量，决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h（按设备尺寸 / 过滤面积设计）
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环，其中过滤阶段是核心工作环节，反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”，具体流程如下：1. 第一阶段：过滤（工作阶段，核心净化过程）
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心，结合其分层滤料设计和循环再生机制，形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势，具体如下：核心性能优势（核心竞争力）<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势，成为水处理系统的 “预处理核心单元”，广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域，核心作用是去除原水中
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