桁车式刮泥机的工作原理

桁车式刮泥机的工作原理

产品概述:
行走与驱动:通过驱动装置带动桁车沿沉淀池池顶铺设的轨道行走。驱动装置通常采用电机减速机等设备,可为桁车提供动力,使其能在轨道上做往返运动。刮泥作业:刮泥板刮集污泥:桁车上安装有刮泥板,当桁车沿池底轨道······
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原理介绍

行走与驱动:

通过驱动装置带动桁车沿沉淀池池顶铺设的轨道行走。驱动装置通常采用电机减速机等设备,可为桁车提供动力,使其能在轨道上做往返运动。

刮泥作业:

刮泥板刮集污泥:桁车上安装有刮泥板,当桁车沿池底轨道运行时,刮泥板紧贴池底,随着桁车的移动,将沉积在池底的污泥刮起并推动污泥移动。刮泥板一般与吸泥管轴线成一定夹角,如菱形刮板与吸泥管轴线成 45° 夹角,可有效将污泥刮向指定位置。

吸泥方式排泥:

吸泥方式分为虹吸式和泵吸式两种。虹吸式通常采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空,利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥;泵吸式则直接采用潜污泵抽取沉淀污泥,通过吸泥管路将污泥排入池边集泥槽内,进行下一步处理。

撇渣操作:

根据用户要求可增设撇油、撇渣装置。当刮泥机工作时,在电气控制指令下,顺水流行驶时先放下撇渣板,刮集浮渣并撇向池端钢制撇渣槽内;反向行驶时,撇渣板提升,离开液面以防浮渣逆行,还可通过控制电磁阀换向阀,使冲洗水进入钢制撇渣槽内,对撇渣槽进行冲洗。

控制与运行:由控制系统操作桁车的运行和停止,可实现自动化运行。运行方式(如全程、半程运行)、行走速度、吸泥周期等可根据需要通过 PLC 预设程序自动控制及就地手动控制。部分还可附泥位计检测池底积泥情况,根据泥位等条件自动运行。

性能特点

结构设计:采用桁架结构,稳定性高、重量轻,如一些设备选用热镀锌防腐工艺加工处理,与水接触部件使用 304 不锈钢制作,可确保设备的使用寿命。

运行成本:维护简单方便,配用动力小,运行费用低。新型传动机构不用联轴器,对中方便、结构紧凑。

刮泥效率:刮泥板设计合理,能有效将池底污泥刮起并输送,刮泥速度快、效果好。部分刮泥机的刮泥板采用对数螺旋曲线形式,对池底要求较低,适应性好。

行走系统:行走轮根据用户需要可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮等,保证了设备在不同工况下的稳定运行。

自动化程度:可配备自动化控制系统,实现自动启动、停止、刮泥过程以及远程监控等功能,降低人工操作难度和劳动强度。

应用领域

污水处理厂:包括城市污水处理厂和工业废水处理厂,用于沉淀池底部污泥的刮除和收集,确保沉淀池的正常运行和出水水质。

自来水厂:在平流沉淀池等工艺环节中,将沉降在池底的杂质和污泥刮到指定位置,便于后续处理,保障自来水的质量。

化工行业:处理化工生产过程中产生的含有各种化学物质的废水,在沉淀池内进行固液分离后,通过桁车式刮泥机刮除污泥。

钢铁、冶金、矿山行业:对生产过程中产生的废水进行处理,刮除沉淀在池底的含铁、含金属等污泥。

食品、造纸等行业:在这些行业的污水处理环节中,用于清理沉淀池底的污泥,满足不同规模和水质的处理需求。

水利工程:如河道、湖泊、水库的清淤和疏浚工作,保持水道畅通,预防洪灾,改善水域生态环境。

品牌优势

  • 实力雄厚,源头厂家

    根据客户的需求状况提供适合客户设计及解决方案。
  • 研发生产,精工品质

    源头生产厂家,拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地,设备品质精良。
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  • 技术创新,强大支撑

    拥有多位高素质,高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利,为客户提供专业技术支持,为企业生产保驾护航

服务流程

  • 上门调研

  • 取样检测

  • 工艺试验

  • 定制方案

  • 工程设计

  • 技术安装

  • 工艺调试

  • 工程验收

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