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原理介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
性能特点
剪切作用:通过机械设备的高速旋转或高强度振动，使坚硬物料发生剪切破碎，实现分散、混合等操作。例如，剪切式搅拌机通过搅拌轴的高速旋转，使得物料在搅拌桶内产生剪切、磨擦、剪切、对流等作用，从而达到拌合效果。
流动作用：利用设备的旋转、摇摆或振动等方式，将物料产生流动，使其在搅拌桶内混合、分散或达到溶解的目的。例如，螺旋式搅拌机通过搅拌轴的旋转，推动物料沿轴线方向移动，实现流动性混合。
撞击作用：通过设备带动搅拌颗粒或媒体，使物料发生撞击，实现搅拌、分散、混合等目的。例如，球磨机、砂磨机等通过高速旋转的部件产生的冲击力，使物料相互碰撞，以达到混合效果。
物理作用：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，浆片受到周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移。当物料到达搅拌机出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有压实所需要的含水量。
机械参数影响：搅拌机的搅拌效率还受轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速等因素的影响。这些参数共同决定了搅拌机的性能和工作特点。
应用领域
化学领域：化学反应、制药、染料、涂料、胶粘剂等领域的混合和反应。
食品和饮料领域：食品加工、饮料制造、酿酒等领域的搅拌、混合和反应。
石油和天然气领域：油气开采、油田钻探、炼油等领域的混合、分散和搅拌
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