工业生产用水多介质过滤器-源澈

工业生产用水多介质过滤器

多介质过滤器是一种基于物理拦截与吸附原理的水处理设备，通过多层不同粒径和特性的滤料组合，逐级去除水中的悬浮物、胶体、有机物及部分微生物。以下是其核心原理：核心原理：分层过滤与协同作用多介质过滤器的核

产品介绍

原理介绍

多介质过滤器是一种基于物理拦截与吸附原理的水处理设备，通过多层不同粒径和特性的滤料组合，逐级去除水中的悬浮物、胶体、有机物及部分微生物。以下是其核心原理：

核心原理：分层过滤与协同作用

多介质过滤器的核心在于滤料层的梯度分布，通常由3-4种不同粒径、密度和功能的滤料自上而下分层填充（如无烟煤、石英砂、磁铁矿、活性炭等）。其过滤原理包含以下机制：

机械筛分（拦截作用）

大颗粒拦截：水流从上至下通过滤层时，粒径大于滤料孔隙的悬浮物被直接截留在表层（如无烟煤层）。

逐级深化：随着水流深入，滤料孔隙逐渐减小，更细小的颗粒被下层滤料（如石英砂）拦截，形成“深层过滤”效应。

吸附作用

物理吸附：滤料表面粗糙多孔（如活性炭），通过范德华力吸附水中的胶体、有机物及部分溶解性杂质。

静电吸附：部分滤料（如磁铁矿）带永久电荷，可吸附带相反电荷的微粒（如细菌、病毒）。

沉淀与絮凝辅助

水流减速：滤层阻力使水流速度降低，促进水中微小颗粒碰撞聚集（絮凝），形成更大颗粒后被拦截。

生物膜作用：长期运行后，滤料表面可能形成生物膜，通过微生物代谢降解有机物（适用于生物活性滤料）。

性能特点

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：　

1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途选择滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。