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s 中水回用全自动多介质过滤器

中水回用全自动多介质过滤器

中水回用全自动多介质过滤器

多介质过滤器是一种利用石英砂、无烟煤、锰砂等多种滤料进行深度过滤的水处理设备‌,主要用于去除水中的悬浮物、胶体等杂质,‌作为反渗透、离子交换等精密水处理系统的前级预处理‌,以保护后续设备并确保出水水质

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产品介绍

原理介绍

多介质过滤器是一种利用石英砂、无烟煤、锰砂等多种滤料进行深度过滤的水处理设备‌,主要用于去除水中的悬浮物、胶体等杂质,‌作为反渗透、离子交换等精密水处理系统的前级预处理‌,以保护后续设备并确保出水水质。‌

工作原理与技术参数

‌过滤原理‌:其核心是基于‌深度过滤与分层截留‌机制。原水自上而下流经按比重和粒径科学排列的滤料层(通常上层为质轻、粒径稍大的无烟煤,下层为质重、粒径较小的石英砂等),较大的颗粒首先被上层滤料截留,更小的颗粒则在滤层深处通过碰撞、吸附被去除。过滤过程主要依赖‌机械阻流和吸附作用‌。‌‌

‌反冲洗原理‌:当滤层因截留杂质而堵塞、水头损失增大时,需进行反洗以恢复性能。反冲洗时,‌水流方向逆转(自下而上)‌,使滤层膨胀、悬浮,借助水流剪切力和颗粒碰撞摩擦力清除污物。为提高清洗效果,常采用‌空气和水联合反洗‌的方式,利用空气气泡对滤料表面产生擦洗作用。反冲洗结束后需用清水冲洗以去除残留气泡。‌‌‌‌

性能特点

1. 分层滤料协同作用,过滤效率高

多介质过滤器采用 “上层粗滤料 + 下层细滤料” 的分层填充方式(如无烟煤、石英砂、石榴石组合),利用不同滤料的密度差异(密度自上而下递增)和粒径差异(粒径自上而下递减),形成 “梯度过滤” 效果:

上层粗滤料(如无烟煤)先截留水中较大颗粒杂质(泥沙、纤维等),避免细滤料被快速堵塞;

下层细滤料(如石英砂、石榴石)进一步截留细小悬浮物、胶体颗粒(粒径可低至 1-5μm),实现 “逐级拦截”。

这种协同作用大幅提升了滤层的纳污能力(单位体积滤料截留杂质的量),相比单层滤料过滤器,其过滤效率可提高 30%-50%,出水浊度通常能稳定控制在 1 NTU 以下,SS(悬浮物)≤5 mg/L。

2. 运行稳定,抗冲击负荷能力强

水质适应性好:对进水浊度波动(如地表水雨季浊度突然升高)有较强耐受能力,通过调整滤速(5-15 m/h 范围内灵活调节)可维持稳定出水水质,避免因短期水质波动导致过滤失效;

压力损失缓慢上升:滤层均匀性高(不均匀系数 K80≤1.4),水流分布均匀,过滤过程中压力损失(阻力)缓慢递增,不会出现局部 “短路” 或突然堵塞,运行周期稳定(通常 8-48 h,视水质而定)。

3. 操作简便,维护成本低

自动化程度高:可通过 PLC 控制系统实现全自动运行,包括过滤、反洗(单水反洗或气水联合反洗)、正洗等流程的自动切换,无需人工频繁干预;

反洗再生便捷:滤料污染后可通过反洗快速再生(反洗时间通常 10-20 min),无需更换滤料,仅需消耗少量反洗水(或气),再生效率高;

滤料寿命长:优质滤料(如精制石英砂、无烟煤)化学稳定性好,抗磨损,正常使用下寿命可达 3-5 年,日常维护仅需定期补充少量流失的滤料,运维成本低。

4. 应用灵活,适配场景广泛

处理规模可调:设备规格可从小型(1-50 m³/h)到大型(2000 m³/h 以上)定制,适配家庭、企业、市政等不同规模的水处理需求;

与其他工艺兼容性强:作为预处理设备,可与反渗透(RO)、超滤(UF)、离子交换、消毒等工艺无缝衔接,为后续设备提供低浊度、低污染的进水,减少后续设备的膜污染、树脂中毒等风险;

材质可选性高:外壳可根据水质特性选用碳钢(衬胶防腐)、不锈钢(304/316)、玻璃钢等材质,耐酸碱、耐腐蚀,适配市政水、工业废水、海水等不同水质场景。

应用领域

1. 工业用水预处理

电力行业:去除冷却塔循环水中的泥沙、铁锈,防止换热器结垢。

化工行业:预处理反渗透进水,延长 RO 膜寿命。

食品饮料:活性炭 + 石英砂组合去除原水色度、异味,保障产品卫生标准。

2. 市政与环保领域

污水处理:作为生物处理前的预处理,降低悬浮物负荷。

地下水净化:锰砂 + 石英砂过滤去除井水中铁锰超标。

品牌 优势

服务流程 一站式服务

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