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多介质过滤器是一种利用多种过滤介质（如石英砂、无烟煤、活性炭等）去除水中悬浮物、胶体、有机物等杂质的设备，其工作原理分为以下阶段：
过滤阶段：当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列得更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。按深度过滤的原理，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
反冲洗阶段：过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，使得过滤器的出水水质下降，此时需要进行反冲洗。反冲洗时水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层，使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。
2.深层过滤与大截污容量：采用“梯度过滤”设计，上层滤料拦截大颗粒杂质，下层滤料捕捉细小颗粒，形成深层过滤效果。这种结构可容纳较大污染负荷，减少滤料堵塞风险，延长运行周期。
3.可靠的反洗功能：配备反洗系统（水反洗或气水联合反洗），通过反向水流松动滤料层，彻底清除截留杂质，恢复过滤能力。反洗过程用水量少、效率高，且可自动控制，降低维护工作量。
4.结构与操作优势：设备材质多样（如玻璃钢、不锈钢），耐腐蚀且机械强度高；运行压力损失小，支持大流量过滤。操作方式包括手动和自动控制，自动化系统可实现压差或时间触发反洗，便于维护。
5.广泛的应用适应性：适用于市政供水、工业用水、污水处理、循环冷却水等场景，能为反渗透、离子交换等后续工艺提供稳定合格的进水，适应不同水质波动。
6.经济性与耐用性：初始投资和运行成本较低，滤料可多次反洗使用，使用寿命长。同时，设备占地面积小（尤其新型设计），能耗低，符合节能要求。
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