原理介绍
多介质过滤器是通过多层不同性能的滤料(如无烟煤、石英砂、锰砂等)形成梯度孔隙结构,利用滤料颗粒的表面吸附、机械截留、架桥效应等作用,去除原水中的悬浮物(SS)、胶体、铁锈、有机物等污染物,最终实现水质净化。其工作过程可分为 过滤阶段、反洗再生阶段 两大核心环节。
性能特点
1. 预处理(可选,优化进水条件)
原水进入过滤器前,通常需经过格栅(去除大颗粒杂物,如石块、纤维)、加药装置(如投加 PAC 聚合氯化铝、PAM 聚丙烯酰胺,使胶体颗粒凝聚成大絮体,提升过滤效率),避免滤料快速堵塞。
2. 布水(确保水流均匀)
原水通过过滤器顶部的 布水装置均匀分布在滤料层表面,避免局部水流过快(偏流)导致滤料冲刷不均或过滤死角,确保每一层滤料都能充分发挥作用。
3. 分层过滤(核心净化过程)
均匀分布的原水自上而下渗透通过多层滤料,不同粒径的污染物被对应层级的滤料截留:
上层无烟煤:拦截粒径≥10μm 的悬浮物(泥沙、铁锈、大絮体),纳污容量占总纳污量的 60%-70%;
中层石英砂:拦截粒径 1-10μm 的细颗粒、胶体,同时通过吸附作用去除部分有机物(如腐殖酸)、余氯(若使用活性炭滤料,余氯去除率可达 90% 以上);
下层承托层:仅起支撑作用,不参与过滤,确保水流均匀汇集,避免滤料随出水流失。
4. 集水与出水
经过滤后的清水通过过滤器底部的 集水装置(如楔形网集水器、多孔管集水器)汇集,再通过出水管道排出。集水装置的缝隙 / 孔径小于下层承托层粒径(如 0.2-0.5mm),防止滤料泄漏,同时保证出水均匀
应用领域
1. 电力行业(火电、核电、光伏储能)
2. 石油化工 / 煤化工行业
3. 电子 / 半导体行业
4. 冶金 / 钢铁行业
5. 制药 / 生物医疗行业
6. 造纸 / 印染行业