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多介质过滤器是一种利用多种过滤介质（如石英砂、无烟煤、活性炭等）去除水中悬浮物、胶体、有机物等杂质的设备，其工作原理分为以下阶段：
过滤阶段：当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列得更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。按深度过滤的原理，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
反冲洗阶段：过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，使得过滤器的出水水质下降，此时需要进行反冲洗。反冲洗时水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层，使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。
2.滤层设计灵活：滤层通常由石英砂、无烟煤、锰砂等两种以上介质组合而成，可根据水质需求调整滤料类型及比例。
3.结构优化：采用多层滤层设计，下层滤料粒径小于上层，确保过滤精度与效率；滤层高度与粒径比值控制在800-1000之间，提升过滤稳定性。
4.反洗再生能力强：通过空气反洗或水反洗实现滤层再生，避免堵塞，延长使用寿命。
5.适用范围广：适用于水处理除浊、软化水及纯水预处理等场景，可承受较高过滤压力（具体压力值需根据设备规格确定）。
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