1.分层过滤设计
多介质过滤器通常采用2-3层滤料,按密度和粒径梯度排列:
上层:轻质大颗粒滤料(如无烟煤),密度约1.4-1.8g/cm³,拦截较大悬浮物。
中层:中等密度滤料(如石英砂),密度约2.6g/cm³,过滤中等颗粒。
下层:高密度细颗粒滤料(如磁铁矿或石榴石),密度>4g/cm³,吸附微小颗粒和胶体。
2.深度过滤过程
水流自上而下通过滤层时,杂质被逐级截留:
机械阻留:较大颗粒被滤料表面直接拦截。
吸附作用:微小颗粒与滤料表面通过范德华力或静电作用粘附。
碰撞截留:水流在滤料间隙中曲折流动,增加杂质与滤料的接触概率。
2.滤层设计灵活:滤层通常由石英砂、无烟煤、锰砂等两种以上介质组合而成,可根据水质需求调整滤料类型及比例。
3.结构优化:采用多层滤层设计,下层滤料粒径小于上层,确保过滤精度与效率;滤层高度与粒径比值控制在800-1000之间,提升过滤稳定性。
4.反洗再生能力强:通过空气反洗或水反洗实现滤层再生,避免堵塞,延长使用寿命。
5.适用范围广:适用于水处理除浊、软化水及纯水预处理等场景,可承受较高过滤压力(具体压力值需根据设备规格确定)。
广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、游泳池用水处理等。例如工业方面:可用于地表水、地下水降浊除色,可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。还可应用于食品饮料、生活饮用水,例如饮用方面:主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透,离子交换器、超滤等系统的前级预处理等。
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