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特点：
1、结构简单、重量轻;
2、维护简单、方便、运行费用低;
3、新型的传动机构，不用联轴器，对中方便、结构紧凑;
4、根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。 [1]
构造及工作过程：
刮泥机，由行车、刮泥耙、撇渣耙、驱动装置和控制柜等组成。
根据集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一端或分设两端，刮泥机的工作过程分别如下：
a 两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣耙下降-刮泥机由池端 (出水端)始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送至终点(进水端)-刮泥耙上提、撇渣耙上提-刮泥机由终端向始端换向行驶-抵达始端后停机或进行另一循环。
b 两槽分设两端：刮泥耙下降、撇渣耙上提-刮泥机由出水端向泥槽端行驶，将污泥刮集输送至终点-刮泥耙上提而撇渣耙下降-刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽-抵达始端后停机或进行另一循环。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的