1、竖流式溶气气浮机配有高效溶气系统,微气泡平均直径在1μm以下,与目前国内外20-50ml的水平比较,至少减小了20倍,即当溶气量相等时,微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上,由于溶气率大幅提高,微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明:当微气泡直径小于一定值后,根据统计力学,其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡,气泡将参与部分布朗运动,极为有利于气泡内氧分子向污水中扩散,因而曝气效果将高出远不止上千倍。
2、该机内采用特殊的不锈钢机构,起到前所未有的整流、稳流效果,以及特殊的高效释放系统,最大限度地消除溶气水的能量,也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。
3、该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。
4、该机动力消耗少,比普通气浮可降低50%以上。
5、药品消耗低,比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高,可达4%以上,出水清澈透明,SS去除率达96%以上,非溶性COD可全部去除。
6、固液分离速度快,占地面积小,耗能低。泥渣含水率低,操作简单稳定,运行可靠等优点。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中