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纤维转盘过滤器的产品优势
过滤效果好
出水水质佳：采用纤维毛滤布作为过滤介质，当量孔径仅 10μm，截留效果好，在进水 SS 不大于 20mg/l 情况下，出水 SS 可小于 5mg/l，能有效去除污水中的悬浮物、有机物等，使水质达到较高标准。
水质稳定：纤维束结构拥有较大比表面积，即使在低流速下也能保持较高的过滤效率。同时，纤维转盘过滤器的设计还充分考虑了水流动力学的原理，使得水流在通过纤维束时能够形成紊流状态，有利于污染物的扩散和捕获，进一步提升了过滤效果。
运行成本低
反冲洗水量少：所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%，反洗水量可较均匀地返回到处理前处理系统，对前处理工艺影响小。
能耗低：所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低，总装机功率也低，例如处理量为 4 万 m³/d 的纤维转盘微过滤机总装机功率约为 10KW。
占地面积小：与传统的过滤设备不同，传统过滤设备内水流一般为平面方向过滤，而纤维转盘滤池则将过滤面竖起来，水流从左至右流动，因此很多过滤面可以并排布置，在保证过滤面积足够大的前提下可大大减少占地面积。
自动化程度高：整个过程由计算机控制，可根据液位或时间控制反冲洗及排泥过程的时间间隔及历时，无需人工看守。
维护简单方便
设备故障率低：机械设备较少，泵及电机均间隙运行，过滤时滤盘是静止的，只有反冲洗或排泥时，泵或电机才运转，滤布磨损较小，故障率低。
滤盘易更换：滤盘易于更换，更换一个盘仅需 10 分钟，即使滤前水中有较大漂浮物或滤前处理系统出现事故，对滤池运行影响也较小且恢复较快。
耐冲击负荷高：进水堰设计独特，可消能防止扰动。过滤与反冲洗同时进行，瞬时只有池内单盘的 1％面积在进行反冲洗，过滤是连续的，抗冲击负荷能力强。
设计施工快：为模块化设计，与外部接口较少，设计周期短，安装简便，施工周期也短。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的