纤维转盘过滤器的产品优势

过滤效果好
出水水质佳:采用纤维毛滤布作为过滤介质,当量孔径仅 10μm,截留效果好,在进水 SS 不大于 20mg/l 情况下,出水 SS 可小于 5mg/l,能有效去除污水中的悬浮物、有机物等,使水质达到较高标准。
水质稳定:纤维束结构拥有较大比表面积,即使在低流速下也能保持较高的过滤效率。同时,纤维转盘过滤器的设计还充分考虑了水流动力学的原理,使得水流在通过纤维束时能够形成紊流状态,有利于污染物的扩散和捕获,进一步提升了过滤效果。
运行成本低
反冲洗水量少:所需要的水量小,与处理水量的比为≤1%,反洗水量可较均匀地返回到处理前处理系统,对前处理工艺影响小。
能耗低:所有滤盘几乎总处于过滤状态,设备闲置率低,总装机功率也低,例如处理量为 4 万 m³/d 的纤维转盘微过滤机总装机功率约为 10KW。
占地面积小:与传统的过滤设备不同,传统过滤设备内水流一般为平面方向过滤,而纤维转盘滤池则将过滤面竖起来,水流从左至右流动,因此很多过滤面可以并排布置,在保证过滤面积足够大的前提下可大大减少占地面积。
自动化程度高:整个过程由计算机控制,可根据液位或时间控制反冲洗及排泥过程的时间间隔及历时,无需人工看守。
维护简单方便
设备故障率低:机械设备较少,泵及电机均间隙运行,过滤时滤盘是静止的,只有反冲洗或排泥时,泵或电机才运转,滤布磨损较小,故障率低。
滤盘易更换:滤盘易于更换,更换一个盘仅需 10 分钟,即使滤前水中有较大漂浮物或滤前处理系统出现事故,对滤池运行影响也较小且恢复较快。
耐冲击负荷高:进水堰设计独特,可消能防止扰动。过滤与反冲洗同时进行,瞬时只有池内单盘的 1%面积在进行反冲洗,过滤是连续的,抗冲击负荷能力强。
设计施工快:为模块化设计,与外部接口较少,设计周期短,安装简便,施工周期也短。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中