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纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
(1)过滤:污水重力流入滤池，滤池内设有布水堰。滤盘完全浸入污水中。污水先进入滤池，再通过滤布过滤。滤液通过中空管收集，重力通过出水堰排出滤池。整个过程是连续的。
2）清洗：过滤过程中的部分污泥吸附在滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积累，滤布的过滤阻力增加，滤池的水位逐渐增加。通过高浮球液位计监测池内液位的变化。当池内液位达到清洗设定值（高水位）时，PLC可启动反洗泵，开始清洗过程。滤布上的污泥通过反抽吸装置通过反洗泵排出滤池。清洗时，滤池可以连续过滤。
多介质过滤器作为水处理系统的核心预处理设备，其运行稳定性直接决定后续工艺（如反渗透、离子交换等）的效率与寿命。运行管理需围绕 “前置控制、过程监控、异常处理、周期维护” 四大维度展开，通过精细化操作降
多介质过滤器反洗的核心是高效清除滤料层截留的杂质，恢复滤料截污能力，反洗效果直接影响过滤器运行周期与出水水质。优化需围绕 “工艺适配、参数精准、操作规范、特殊工况应对” 展开，具体措施如下：一、优化反
延长多介质过滤器运行周期，需围绕 “减少滤料截污压力、提升滤料截污能力、优化运行与反洗条件” 核心逻辑，从原水预处理、滤料管理、运行调控、反洗优化及监测管理五方面综合施策，具体方法如下：一、强化原水预
多介质过滤器的运行周期（即两次反洗间隔的时长）并非固定值，核心受原水水质、滤料特性、运行负荷、工艺要求四大类因素影响，各因素通过改变滤料的截污速度和饱和程度，直接决定周期长短，具体分析如下：一、核心影
确定多介质过滤器反洗最佳时间，核心是平衡 “过滤效果” 与 “运行成本”，需结合压差变化、运行周期、出水水质三大核心指标，辅以实际工况调整，具体可按以下逻辑操作：首先，以进出口压差为首要判断依据。过滤