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一体化污水处理设备工艺流程
发布时间:2024-08-31  浏览量:0次  来源:利菲尔特

一体化污水处理设备的工艺流程是根据污水性质(如生活污水、小型工业废水)和处理目标(如达标排放、回用)设计的,核心是通过物理、化学、生物等协同作用去除污染物。以下是典型的工艺流程及各环节功能解析:

一、预处理阶段(去除粗大杂质,调节水质水量)

  1. 格栅过滤

    • 作用:拦截污水中的大颗粒杂质(如菜叶、塑料、纤维)和漂浮物,避免后续设备(水泵、管道)堵塞。

    • 类型:手动格栅(小型设备)或机械格栅(自动清渣,适用于稍大水量),栅隙通常为 10-20mm。

  2. 调节池

    • 均衡污水水质(如 pH 值、有机物浓度波动)和水量(避免瞬时大流量冲击后续工艺)。

    • 短暂储存污水,为后续处理提供稳定的进水条件。

    • 作用:

    • 辅助设备:若水质不均,可增设搅拌器;若水位过低,可设提升泵将污水送入下一单元。

二、生化处理阶段(核心环节,降解有机物和氮磷)

生化处理是利用微生物(细菌、真菌等)的代谢作用分解污水中的有机物(如 COD、BOD)、氨氮、总磷等污染物,是设备的 “核心处理器”。常见工艺包括以下几种:

1. A/O 工艺(厌氧 - 好氧工艺)

  • 厌氧池(Anoxic Tank):

    • 无曝气,微生物在缺氧环境下将硝酸盐(NO₃⁻)转化为氮气(反硝化脱氮),同时部分有机物被水解酸化。

  • 好氧池(Aerobic Tank):

    • 通过曝气风机供氧(溶解氧 DO=2-4mg/L),好氧微生物(如活性污泥)分解有机物(将 COD、BOD 转化为 CO₂和水),并将氨氮转化为硝酸盐(硝化作用)。

  • 优势:同时去除有机物和氮,适用于生活污水等含氮废水。

2. A²/O 工艺(厌氧 - 缺氧 - 好氧工艺)

  • 在 A/O 工艺基础上增加厌氧池,专门用于除磷:

    • 厌氧环境下,聚磷菌释放体内储存的磷,吸收有机物;

    • 好氧池中,聚磷菌过量吸收磷,通过排泥将磷带出系统。

3. MBR 工艺(膜生物反应器)

  • 整合 “生化反应” 与 “膜过滤”:

    • 生化池内微生物降解有机物,膜组件(超滤或微滤膜)替代沉淀池,直接截留污泥和大分子污染物,产水水质更稳定(浊度低、悬浮物几乎为零)。

三、固液分离阶段(泥水分离,净化水质)

  1. 沉淀池(常规工艺)

    • 作用:生化处理后的污水进入沉淀池,通过重力沉淀使活性污泥(微生物聚集物)与上清液分离。

    • 设计:多为竖流或平流式沉淀池,停留时间 1-2 小时,底部污泥可通过回流泵送回生化池(维持污泥浓度),剩余污泥定期排出(避免淤积)。

  2. 膜过滤(MBR 工艺)

    • 膜组件直接在生化池内或外置,通过抽吸泵产水,污泥完全被截留,无需沉淀池,节省空间。

四、深度处理阶段(进一步提升水质,可选)

  1. 过滤处理

    • 石英砂过滤器:去除水中细小悬浮物、胶体,降低浊度。

    • 活性炭过滤器:吸附残留有机物、异味、色度,改善出水口感(若回用)。

  2. 脱盐处理(回用场景)

    • 若需中水回用(如绿化、冲厕),可增加反渗透(RO)装置,去除盐类、重金属,使水质达到回用标准。

五、消毒处理阶段(杀灭病原体,确保安全排放)

  1. 化学消毒

    • 投加消毒剂:次氯酸钠(液体,操作简便)、二氧化氯(高效,无三卤甲烷副产物),通过计量泵控制投加量,接触时间 15-30 分钟。

  2. 物理消毒

    • 紫外线消毒:利用紫外线灯管破坏微生物 DNA,无化学残留,适用于对消毒剂敏感的场景(如景观水回用),需定期清洁灯管表面。

流程总结(以生活污水为例)

污水→格栅→调节池→A/O 生化池(降解有机物、脱氮)→沉淀池(泥水分离)→石英砂过滤→紫外线消毒→达标排放 / 回用