纤维转盘过滤器的工作原理是什么?

纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径最小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度最高可达到10um,单位面积通量最高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断增加,流出滤盘的清水逐渐减少,盘内水位不断上升,当滤盘内液位达到设定值的时候,转筒开始转动,由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行,盘内水位不断下降,达到设定的液位值时,反冲洗自动停止,转筒也停止转动,系统重新进入静止过滤过程。
反洗阶段不影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
一体化气浮机是一种高效的水处理设备,其核心工作原理是利用高度分散的微气泡作为载体,粘附水中的悬浮固体、胶体、油脂及部分溶解性有机物,形成“气泡-颗粒”复合体。由于其整体密度小于水,在浮力作用下迅速上浮
转股格栅的产品优点1、格栅和水流形成约35度角,因为折流的形成,即使宽度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来。2、格栅装有冲洗装置,具有自净功能。圆柱形结构使该格栅比传统格栅过流量大,水头损失少,而且
转股格栅的工作原理转鼓格栅是一种高效的水处理设备,主要用于固液分离和杂质去除。其核心部件是一个旋转的鼓体,表面覆盖有一系列间隔均匀的栅条。当水流经过转鼓时,栅条将水中的悬浮物和颗粒物拦截,随着鼓体的
粉碎格栅的性能特点1、高效处理:采用先进的粉碎技术,能够快速高效地处理废弃物。2、环保节能:通过减小废弃物的体积和重量,降低处理过程中的能耗和污染物排放。3、维护简便:设备结构简单,维护方便
粉碎格栅的结构组成1、驱动部分:通常采用水路两栖型电机,根据水渠宽及处理量可选择双电机型或三电机型。2、粉碎部分:由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎,刀片硬度及工艺要求高,是设备的关键部件之一。3、格栅