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多柱式自清洗过滤器产品能有效、可靠的滤除工业循环水中的机械杂质，广泛应用于冶金、化工、发电等连续用水场合。特别是在钢铁厂净化处理热轧、连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及净循环系统中旁滤处理效果尤为明显。多滤柱式自清洗过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗结构、减速机、电动阀门、差压控制器和电控箱等几部分组成。
罐体内的横隔板将其分为上下两室，上部为清水区，下部为浑水区，两者完全隔开，横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区，由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合，最后从出口流出。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时，会使清水区与浑水区之前产生压力差，这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动，也可手动启动反冲洗系统，将滤渣除去。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的