纤维转盘过滤器的构造
1、设备的组成
成套的转盘过滤系统,包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置(含反冲洗水泵和喷淋系统)、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。
2、原水接收装置
配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置,材质为304不锈钢,与中心配水转筒
连接。
3、中心进水配水装置
包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成,中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
4、滤布滤盘
每个滤盘有14块独立的扇形分片组成,安装在中心转筒四周,扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布,扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换,而不需要配备特殊的专用工具,滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺,不漏水渗水,确保了过滤的效果。
5、反冲洗系统
反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗,从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清除,为保证清洗效果,我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。
反冲洗可以手动控制,反冲次数和时间可调,也可以通过液位自动控制,在正常的清洗过程中,不会影响过滤的流程。
反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。
6、驱动装置
驱动装置有电机、齿轮箱、驱动齿、驱动链组成,齿轮箱为大扭矩斜散齿型,服务系数不小于1.5,驱动电机电源380V/50HZ/3相,防护等级IP65,设备运行噪音小于75dB。
7、配套仪表
每组转盘过滤器配套液位探测仪1套,用于感知水位,自动控制反冲洗系统的运行。
8、自动控制系统
自控系统可以实现手动/自动转换,远程监控等功能,可以通过液位探测仪,反馈控制水泵的运行。
9、固定支架及部件
所有的固定支架及部件都有不锈钢304材料制成。
多介质过滤器作为水处理系统的核心预处理设备,其运行稳定性直接决定后续工艺(如反渗透、离子交换等)的效率与寿命。运行管理需围绕 “前置控制、过程监控、异常处理、周期维护” 四大维度展开,通过精细化操作降
多介质过滤器反洗的核心是高效清除滤料层截留的杂质,恢复滤料截污能力,反洗效果直接影响过滤器运行周期与出水水质。优化需围绕 “工艺适配、参数精准、操作规范、特殊工况应对” 展开,具体措施如下:一、优化反
延长多介质过滤器运行周期,需围绕 “减少滤料截污压力、提升滤料截污能力、优化运行与反洗条件” 核心逻辑,从原水预处理、滤料管理、运行调控、反洗优化及监测管理五方面综合施策,具体方法如下:一、强化原水预
多介质过滤器的运行周期(即两次反洗间隔的时长)并非固定值,核心受原水水质、滤料特性、运行负荷、工艺要求四大类因素影响,各因素通过改变滤料的截污速度和饱和程度,直接决定周期长短,具体分析如下:一、核心影
确定多介质过滤器反洗最佳时间,核心是平衡 “过滤效果” 与 “运行成本”,需结合压差变化、运行周期、出水水质三大核心指标,辅以实际工况调整,具体可按以下逻辑操作:首先,以进出口压差为首要判断依据。过滤