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早期的电化学废水处理电极主要是铁、铝金属作为电极，而金属电极最大的问题是金属溶解消耗电极，并产生大量的金属污泥，导致二次污染物产生，而且经常需要安装新电极，工作量巨大而且繁重，并且需要停产，或有备用系统，投资成倍增加。
中期有些企业在推广铁碳微电解，但是铁碳微电解的问题同样用铁离子作为媒介，因此也是有铁污泥产生，而且铁碳的设备在运行中很容易堵塞，且要消耗铁离子，需要经常补充。并且碳也存在吸附功能，当吸附饱和时也就是微电解失效之际。
现在比较用的多的是钛涂铱钌电极，由于铱钌是比黄金更贵的贵金属，所以制造成本很高，钛铱钉的生产工艺是把铱钌粉末通过粘结剂涂覆到钛金属表面，所以结合强度较差。涂层容易脱落，实际使用性价比较低。
最近有参硼金刚石电极面市，也是因为在硅基体表面喷涂参硼金刚石的工艺杂，制造成本也是非常高，从供应商的报价可见应用投资成本很高。并且参硼合金钢电极只能做小批量的废水，不适合大水量处理。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的