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早期的电化学废水处理电极主要是铁、铝金属作为电极，而金属电极最大的问题是金属溶解消耗电极，并产生大量的金属污泥，导致二次污染物产生，而且经常需要安装新电极，工作量巨大而且繁重，并且需要停产，或有备用系统，投资成倍增加。
中期有些企业在推广铁碳微电解，但是铁碳微电解的问题同样用铁离子作为媒介，因此也是有铁污泥产生，而且铁碳的设备在运行中很容易堵塞，且要消耗铁离子，需要经常补充。并且碳也存在吸附功能，当吸附饱和时也就是微电解失效之际。
现在比较用的多的是钛涂铱钌电极，由于铱钌是比黄金更贵的贵金属，所以制造成本很高，钛铱钉的生产工艺是把铱钌粉末通过粘结剂涂覆到钛金属表面，所以结合强度较差。涂层容易脱落，实际使用性价比较低。
最近有参硼金刚石电极面市，也是因为在硅基体表面喷涂参硼金刚石的工艺杂，制造成本也是非常高，从供应商的报价可见应用投资成本很高。并且参硼合金钢电极只能做小批量的废水，不适合大水量处理。
多介质过滤器作为水处理系统的核心预处理设备，其运行稳定性直接决定后续工艺（如反渗透、离子交换等）的效率与寿命。运行管理需围绕 “前置控制、过程监控、异常处理、周期维护” 四大维度展开，通过精细化操作降
多介质过滤器反洗的核心是高效清除滤料层截留的杂质，恢复滤料截污能力，反洗效果直接影响过滤器运行周期与出水水质。优化需围绕 “工艺适配、参数精准、操作规范、特殊工况应对” 展开，具体措施如下：一、优化反
延长多介质过滤器运行周期，需围绕 “减少滤料截污压力、提升滤料截污能力、优化运行与反洗条件” 核心逻辑，从原水预处理、滤料管理、运行调控、反洗优化及监测管理五方面综合施策，具体方法如下：一、强化原水预
多介质过滤器的运行周期（即两次反洗间隔的时长）并非固定值，核心受原水水质、滤料特性、运行负荷、工艺要求四大类因素影响，各因素通过改变滤料的截污速度和饱和程度，直接决定周期长短，具体分析如下：一、核心影
确定多介质过滤器反洗最佳时间，核心是平衡 “过滤效果” 与 “运行成本”，需结合压差变化、运行周期、出水水质三大核心指标，辅以实际工况调整，具体可按以下逻辑操作：首先，以进出口压差为首要判断依据。过滤