一、进水水质条件
1.进水悬浮物 SS、浊度
进水 SS 越高,杂质越多,滤料孔隙被快速堵塞,压差上升快,运行周期大幅缩短。
2.水体含油情况
油类具有粘附性,极易附着在纤维表面,堵塞滤层通道。同等 SS 条件下,含油废水周期远短于清水;必须选用改性纤维球并强化气洗。
3.胶体、微生物、藻类
胶体黏性强、微生物易形成生物膜,附着纤维难以剥离,加速滤层堵塞,缩短周期。
4.水质波动
进水水质忽高忽低,会造成运行周期不稳定。
二、运行工艺参数
1.过滤流速
滤速越高,单位时间带入滤层的污染物总量越大,压差上升更快,运行周期变短;降低滤速可适当延长周期。
2.运行压差设定值
控制系统设定的反洗触发压差越大,允许截留污物更多,周期更长;但不宜过高,压差过大易造成纤维压实板结。常规设定 0.06~0.10MPa。
三、反冲洗效果好坏
反洗不彻底,滤料内残留污染物,每次过滤起点压差偏高,有效纳污容量下降,周期越来越短。影响反洗效果的关键点:
是否完整执行气水联合反洗,缺少气洗会导致纤维抱团;
气洗、水洗强度是否达标;
反洗时长是否充足;
压缩空气气源稳定与否。
四、滤料自身状态
1.纤维球新旧程度:老化、变形、破碎纤维纳污空间下降;
2.是否发生板结、积泥、挂油;
3.是否选用普通纤维球还是改性纤维球(含油工况改性款再生效果更好,周期相对稳定)。
五、设备结构与运行操作
1.布水不均匀:局部滤层负荷过高,局部快速堵塞,整体周期缩短;
2.内部挡料、集水装置堵塞;
3.系统进气、罐内积气,造成压差显示失真;
4.长期启停频繁,扰动滤层,影响过滤工况稳定。
纤维球过滤器两次反洗之间的运行周期长短,本质取决于滤料纳污速度,主要受以下五大类因素影响:一、进水水质条件1.进水悬浮物 SS、浊度进水 SS 越高,杂质越多,滤料孔隙被快速堵塞,压差上升快,运行周期
纤维球过滤器运行周期没有固定定值,主要有两种控制模式:压差优先、定时备用,受进水浊度、悬浮物、是否含油影响很大,有以下几点: 一、控制逻辑说明设备优先采用压差触发反洗(推荐),定时仅作为保护兜底。设定
纤维球过滤器反洗分为空气擦洗强度与水反洗强度两项,两项参数必须匹配,强度过低洗不干净,过高容易冲坏挡料格栅、造成滤料流失。一、空气擦洗强度(气洗强度)适用阶段:单独气洗 + 气水联合阶段推荐取值:12
纤维球过滤器采用涤纶纤维球(可选改性纤维球)作为柔性过滤介质,依靠水流压力形成梯度压缩滤层完成深层过滤,配套气水联合反冲洗实现滤料再生,全过程分为过滤阶段、反冲洗阶段。1. 过滤停止、泄压阶段关闭进水
一体化MBR污水处理设备描述一体化MBR污水处理设备是将膜生物反应技术与集成化装置设计结合的一体化污水处理设备,整合了污水预处理、生化处理、膜分离、污泥回流、消毒等多个处理单元,改变了传统污水处理分散