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带式浓缩压榨一体化过滤机原理

发布时间:2026-02-05  浏览量:0次  来源:利菲尔特

带式浓缩压榨一体化过滤机是一种新型高效浓缩脱水设备,该设备具有工艺流程简单、自动化程度高、连续运行、控制操作简单、工作过程可调节、生产效率高、运行费用低等特点,广泛应用于市政、印染、造纸、化工、食品等行业。

该系列机型采用超长浓缩段和超长的压滤段,对各种性质的污泥具有极强的适应性。污泥经絮凝、重力脱水、压榨脱水之后,滤饼的含水率可达70~80%。

带式浓缩压榨一体化过滤机主要由机架、重力脱水系统、传动系统、压榨辊、滤带、滤带张紧装置、滤带调偏系统、集排水系统、滤带冲洗装置、卸料装置、气动系统、电控系统等组成。

污水与絮凝剂混合后,输送到重力过滤系统,依靠重力将污泥进行浓缩脱水,浓缩后的污泥进入由上、下两滤带之间形成的楔形区进行预压缩,将污泥中的自由水逐渐挤压脱去,形成可以承受一定压力的泥饼,泥饼在虑带之间依次通过呈S形排列压榨辊系,并在挤压、剪切的作用下脱去大部分自由水和毛细水,实现压力脱水,污泥成为含水率较低的片状滤饼。上下滤带经卸料辊分离,刮刀将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。

滤带运行速度为变频调速;滤带张紧系统,采用气动张紧装置;纠偏装置是由高灵敏气动检测开关即时感应,并随时将偏离误差信号传给控制系统,自动调整。清洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成,喷射范围覆盖整个滤布宽度,每个喷嘴可更换。