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循环水多介质过滤器使用指南

发布时间:2026-01-31  浏览量:0次  来源:利菲尔特
在工业循环水净化、化工废水预处理、锅炉补给水处理等场景中,多介质过滤器凭借“分层过滤+协同吸附”核心原理,通过无烟煤、石英砂、锰砂等复合滤料的科学组合,高效截留悬浮物、胶体等杂质,其正确使用方法直接决定净化效果与设备寿命。以下是适配工业高负荷场景的规范操作流程。 一、使用前准备与滤料装填 工业级多介质过滤器罐体材质可选玻璃钢、碳钢衬胶或304不锈钢,需先检查罐体密封、阀门灵活性及压力表等仪表准确性。滤料按“上层粗介质+下层细介质”搭配:无烟煤粒径1.2-2.0mm、石英砂0.6-1.2mm,分层装填至罐体2/3高度,确保滤层均匀无混层,为深度过滤筑牢基础。 二、启动预处理流程 打开反洗进水阀与排水阀,通入工业清水冲洗滤层5-8分钟,去除运输存储中产生的粉尘杂质,直至排水清澈。关闭反洗阀门后,缓慢开启进水阀,控制水流逐步浸润滤层,浸润时间不少于10分钟,避免水流冲击导致滤层松动。 三、正式运行操作规范 调节进水阀使运行流速稳定在8-10m/h,保持进水压力0.2-0.4MPa,实时监测进出口压差与出水水质。针对高浊度工业废水,可适当降低流速,确保滤料充分发挥截留作用,避免杂质穿透滤层,为后续反渗透、离子交换系统提供合格进水。 四、维护反洗与停机保养 当连续运行48小时或压差超0.05MPa时,启动反冲洗程序:关闭进出水阀,打开反洗阀及排气阀,反向冲洗8-10分钟剥离杂质,至排水清澈后静置5分钟复位。长期停机需排空罐体内积水,清洗滤料后密封保存,延长滤料3-5年使用寿命。 遵循以上方法,循环水多介质过滤器使悬浮物去除率可达90%以上,适配化工、电子、市政等多行业,有效降低工业水处理运维成本,是稳定可靠的预处理核心设备。