一、 工艺特点
1. 工艺简单:采用纯物理过滤工艺,无需添加化学药剂,操作便捷、易上手。
2. 滤层优势:分层铺设不同粒径滤料,形成“上疏下密”结构,过滤精度高、纳污能力强。
3. 再生便捷:滤料堵塞后可通过反洗快速再生,无需停机拆解,不影响整体运行。
4. 能耗较低:仅反洗环节消耗少量电能,长期运行能耗低、运维成本经济。
5. 适配性强:可根据原水水质灵活调整滤料组合,适配不同杂质类型的过滤需求。
6. 无二次污染:物理拦截净化,不产生化学残留,出水水质干净无二次污染。
二、 应用范围
1. 市政供水领域:用于自来水厂原水预处理,去除泥沙、悬浮物,降低原水浊度。
2. 工业生产领域:适配工业循环水、锅炉补给水、电子纯水制备等预处理场景。
3. 环保治理领域:用于工业废水回用预处理、印染废水脱色过滤,助力节水减排。
4. 民生用水领域:农村饮用水改造、小区二次供水净化,保障居民用水安全。
5. 特种行业领域:食品饮料、制药行业生产用水净化,契合高洁净用水标准。
6. 其他场景:实验室小型水处理、农业灌溉用水净化等各类小型过滤需求。
多介质过滤器通过多层滤料实现“由粗到精”的深层过滤,每一层都扮演着关键角色:顶层(粗滤层):通常为低密度无烟煤,截留大部分较大悬浮物,承担主要过滤负荷,避免下层过快堵塞。中层(过渡层):常用石英砂,密
多介质过滤器的反冲洗是滤料层再生的关键,主流采用气水联合反冲洗(推荐,适配 90% 以上工况),低浊度轻负荷工况可采用单一水反冲洗,分为手动和自动两种操作模式,核心要求是滤料层均匀膨胀、杂质彻底排出、
多介质过滤器的使用操作核心围绕过滤运行、反冲洗再生、停机维护、工况切换四大核心环节,遵循参数精准匹配、操作平稳有序、状态实时监控、故障及时处置原则,确保设备实现高效过滤、低耗再生、长效稳定运行,同时避
一、优化介质组合与层级设计介质选择:多介质过滤器通常采用无烟煤、石英砂、磁铁矿等材料组合,其密度和粒径需梯度分布。例如,上层无烟煤(密度1.4-1.6 g/cm³,粒径0.8-1.2 mm)
多介质过滤器的滤料装填是决定设备后续过滤效率、滤料层稳定性的关键环节,核心要求是保证滤料按设计级配精准分层、层间无混合、滤料层高度达标、装填后无板结 / 架桥,同时做好罐体和辅助组件的前置清理,避免新