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多介质过滤器核心过滤水中非溶解性的悬浮杂质，同时对部分胶体、浊度有显著去除效果，部分介质搭配下还能吸附少量余氯、有机物、色度，是水处理预处理的核心设备，无法过滤溶解性离子、细菌、病毒（这类需靠反渗透、离子交换、消毒设备处理）。
具体可过滤的污染物及典型去除效果：
悬浮物（SS）：泥沙、铁锈、淤泥、颗粒物等，进水 SS≤200mg/L 时，去除率可达 90% 以上，出水 SS 可降至 5~10mg/L，满足后续反渗透、超滤等核心工艺的进水要求；
浊度：能快速降低水体浊度，进水浊度≤20NTU 时，出水浊度可降至 1NTU 以下，解决水体浑浊问题；
胶体物质：水中微小的胶质颗粒（如黏土胶体、腐殖质胶体），通过滤料吸附、截留实现去除，改善水体过滤性，避免后续膜元件堵塞；
少量有机物 / 色度：搭配活性炭滤料时，可吸附水中部分小分子有机物、水体色度及异味，提升水质感官；
微量余氯：活性炭滤料可还原去除水中余氯（去除率约 80% 以上），避免余氯氧化腐蚀后续反渗透膜、离子交换树脂等核心配件。
多介质过滤器通过多层滤料实现“由粗到精”的深层过滤，每一层都扮演着关键角色：顶层（粗滤层）：通常为低密度无烟煤，截留大部分较大悬浮物，承担主要过滤负荷，避免下层过快堵塞。中层（过渡层）：常用石英砂，密
多介质过滤器的反冲洗是滤料层再生的关键，主流采用气水联合反冲洗（推荐，适配 90% 以上工况），低浊度轻负荷工况可采用单一水反冲洗，分为手动和自动两种操作模式，核心要求是滤料层均匀膨胀、杂质彻底排出、
多介质过滤器的使用操作核心围绕过滤运行、反冲洗再生、停机维护、工况切换四大核心环节，遵循参数精准匹配、操作平稳有序、状态实时监控、故障及时处置原则，确保设备实现高效过滤、低耗再生、长效稳定运行，同时避
一、优化介质组合与层级设计介质选择：多介质过滤器通常采用无烟煤、石英砂、磁铁矿等材料组合，其密度和粒径需梯度分布。例如，上层无烟煤（密度1.4-1.6 g/cm³，粒径0.8-1.2 mm）
多介质过滤器的滤料装填是决定设备后续过滤效率、滤料层稳定性的关键环节，核心要求是保证滤料按设计级配精准分层、层间无混合、滤料层高度达标、装填后无板结 / 架桥，同时做好罐体和辅助组件的前置清理，避免新
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