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多介质过滤器为何选择石英砂和无烟煤滤料配合使用

发布时间:2025-11-15  浏览量:0次  来源:利菲尔特
多介质过滤器滤料选石英砂和无烟煤配合使用,是为了形成 “粒径 + 比重” 双重梯度的深层过滤体系,兼顾纳污量、过滤精度和反洗效果,是多介质过滤的最优组合之一。

核心配合逻辑:互补形成高效过滤层

  1. 粒径梯度适配,实现 “先粗后细” 过滤。无烟煤有效粒径(0.8-1.8mm)大于石英砂(0.5-1.2mm),上层无烟煤先截留大颗粒悬浮物,下层石英砂拦截细小胶体和残留杂质,避免细介质过早堵塞,延长过滤周期。

  2. 比重差异保障分层稳定性。无烟煤比重(1.4-1.6)小于石英砂(2.6-2.7),反洗时无烟煤膨胀率更高(20%-30%),石英砂膨胀率较低(10%-20%),反洗后能自动恢复 “上层无烟煤、下层石英砂” 的分层结构,不会出现介质混杂。

  3. 纳污量与过滤精度双重提升。无烟煤多孔结构纳污量大,可承担 80% 以上的污染物截留量;石英砂颗粒均匀、孔隙细密,能保证出水精度,两者结合让过滤器既 “能装污” 又 “滤得净”。

单独使用单一介质的短板

  • 仅用无烟煤:过滤精度不足,无法有效截留细小杂质,出水悬浮物可能超标。

  • 仅用石英砂:纳污量小,易堵塞,反洗频率高,且表层截留大量污染物后,深层介质利用率低。

配合使用的额外优势

  1. 反洗效率更高。无烟煤易膨胀、摩擦充分,石英砂稳定性强,反洗时既能彻底剥离无烟煤表面的污染物,又不会导致石英砂流失,反洗水耗更低。

  2. 延长整体介质寿命。上层无烟煤起到 “保护作用”,减少细小杂质直接冲击石英砂,降低石英砂磨损和堵塞速度,两者更换周期基本同步(2-5 年),维护成本更可控。