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多介质过滤器使用操作说明

发布时间:2025-11-08  浏览量:0次  来源:利菲尔特
多介质过滤器的使用操作核心是 “启动前检查→正常运行→反冲洗维护→停机保养”,全程需遵循操作规范,确保过滤效果和设备寿命,具体说明如下:

一、启动前准备与检查

  1. 检查设备外观:罐体、管道、阀门无破损、渗漏,连接螺栓紧固,压力表、流量计显示正常(归零状态)。

  2. 滤料检查:确认滤料层(无烟煤 + 石英砂 + 磁铁矿 + 卵石支撑层)铺设均匀,无塌陷、流失,滤料高度符合设备要求(通常占罐体高度的 60%-70%)。

  3. 阀门状态:关闭排污阀、反冲洗进出水阀,打开排气阀,确保进水阀、出水阀处于关闭状态。

  4. 辅助系统:若为自动控制型,检查 PLC 控制器、压差传感器接线正常;手动型确认阀门开关灵活。

二、启动与正常运行操作

  1. 缓慢进水:打开进水阀(开度 30%-50%),让原水缓慢注入罐体,同时观察排气阀。

  2. 排气排空气:当排气阀连续出水、无气泡排出时,说明罐体内空气已排净,关闭排气阀。

  3. 调整运行状态:逐渐全开进水阀,缓慢打开出水阀,调整至设定处理流量(常规 8-12m/h)。

  4. 运行监测:记录进出口压力(正常压差≤0.03MPa)、出水浊度,每 2-4 小时巡检一次,确保压力稳定、出水达标(浊度≤1NTU)。

三、反冲洗操作(核心维护步骤)

  1. 反冲洗触发条件:进出口压差升至 0.05-0.08MPa,或运行时间达到 8-72 小时(按水质调整)。

  2. 停机排水:关闭进水阀、出水阀,打开排气阀和底部排污阀,排出罐体内原水至滤料层表面以下。

  3. 反冲洗启动:关闭排污阀,打开反冲洗进水阀,控制反冲洗强度(15-20L/(m²・s)),观察滤料层膨胀率(30%-50%),持续反冲 5-10 分钟。

  4. 漂洗干净:关闭反冲洗进水阀,打开进水阀,让水自上而下漂洗滤料,打开排污阀排出杂质,直至排污口出水浊度≤1NTU,关闭排污阀。

  5. 恢复运行:关闭排气阀,缓慢打开出水阀,调整至正常流量,记录压差和出水水质,进入下一轮运行。

四、停机操作(短期停机 / 长期停机)

  1. 短期停机(≤24 小时):关闭进水阀,待出水阀流量为 0 后关闭出水阀,保持罐体内有水(避免滤料干裂),定期检查罐体压力。

  2. 长期停机(>24 小时):关闭进出水阀,打开排污阀和排气阀,排空罐体内积水;若水质含腐蚀性物质,需用清水冲洗滤料层 2-3 次,避免残留杂质腐蚀设备;最后关闭所有阀门,做好设备防尘、防腐保护。

五、日常维护与注意事项

  1. 定期记录:每天记录进出口压力、流量、出水浊度,建立运行台账,便于判断反冲洗周期。

  2. 滤料维护:每 6-12 个月检查滤料状态,若出现粉化、流失或过滤效果下降,及时补充或更换滤料。

  3. 阀门与仪表:每月检查阀门开关灵活性,校准压力表、流量计,确保监测数据准确。

  4. 安全注意事项:操作时避免快速开关阀门(防止水锤冲击);反冲洗时控制水流强度,避免滤料流失;维修设备前必须关闭进出水阀,排空积水并泄压。