不同滤料因材质、密度和承担的过滤任务不同,磨损和失效速度存在差异,更换周期需区分对待。
| 滤料类型 | 常规更换周期 | 主要影响因素 |
|---|---|---|
| 无烟煤(上层) | 1-2 年 | 直接截留大颗粒杂质,磨损快,易因吸附油污、有机物而失效 |
| 石英砂(中层) | 2-3 年 | 过滤精度高,截留细小杂质,磨损中等,长期使用易板结 |
| 石榴石 / 磁铁矿(下层) | 3-4 年 | 主要起支撑作用,密度大、硬度高,磨损慢,仅需定期补充 |
实际更换时间需结合现场情况调整,以下因素会直接影响滤料寿命,需重点关注。
常规周期是基础参考,最终是否更换需结合 “效果判断法”(如之前提到的出水水质、压差、滤料状态)综合决定。
多介质过滤器的运行控制方式(保障流程自动化、稳定化)多介质过滤器的运行控制分为 “手动控制” 和 “自动控制”,核心是实现 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的自动切换:手动控制:小型设备或简易
多介质过滤器的运行参数需要核对哪些内容:参数名称定义与作用常规范围(适配工况)注意事项设计流量(Q)设备额定处理水量,决定能否匹配系统需求常规 0.5~500 m³/h(按设备尺寸 / 过滤面积设计)
多介质过滤器的运行是 “过滤 - 反洗 - 正洗” 的闭环,其中过滤阶段是核心工作环节,反洗和正洗是保障滤料性能的 “再生环节”,具体流程如下:1. 第一阶段:过滤(工作阶段,核心净化过程)
多介质过滤器的性能特点围绕「净化效果、运行稳定性、适配场景、运维成本」四大核心,结合其分层滤料设计和循环再生机制,形成了 “高效、稳定、灵活、经济” 的核心优势,具体如下:核心性能优势(核心竞争力)<
多介质过滤器凭借「高效截污、稳定可靠、适配性强、运维经济」的核心优势,成为水处理系统的 “预处理核心单元”,广泛应用于市政供水、工业生产、饮用水净化、废水处理、特种行业等多个领域,核心作用是去除原水中