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一、核心清洁周期：3-6 个月，按场景调整
常规水质场景（如自来水预处理、民用净水）
原水浊度低（＜5FTU）、无明显油污或化学污染物，设备每日运行 8-12 小时，每 6 个月进行 1 次内部深度清洁即可。此时滤料污染较轻，内壁残留杂质少，无需频繁拆机。
高污染水质场景（如工业废水预处理、河水净化）
原水浊度高（＞10FTU）、含悬浮颗粒多，或存在微量油污、胶体污染物，设备长期满负荷运行（24 小时），需缩短至每 3 个月清洁 1 次。若不及时清洁，内壁易结垢、滋生微生物，甚至导致滤料板结，影响过滤效果。
特殊滤料场景（如含活性炭、磁铁矿滤料）
活性炭滤料易吸附有机物，长期使用后可能有微量脱落粉末附着内壁；磁铁矿滤料密度大，反洗时若水流不均，可能有细小颗粒残留。这类场景建议每 4-5 个月清洁 1 次，平衡滤料保护与设备清洁需求。
二、深度清洁操作要点（需停机执行）
前置准备：先排空过滤器内的水，关闭进出口阀门，拆卸顶部人孔；若滤料需保留，需用专用滤网将滤料转移至临时容器（避免杂质混入）。
内壁冲洗：用高压水枪（压力 0.3-0.5MPa）沿内壁顺时针冲洗，重点清理焊缝、布水器周边的残留杂质和水垢；若内壁有防腐涂层（如环氧树脂），需控制水枪距离（≥30cm），防止涂层脱落。
部件清洁：拆洗布水器、集水器 —— 用清水冲洗布水孔，若有堵塞，可用细铁丝轻轻疏通（避免扩大孔径）；检查滤板密封胶条，若老化需更换，防止滤料泄漏。
复位检查：清洁后重新装回滤料，注水测试密封性，观察反洗时水流是否均匀，确保无渗漏、无死角后，方可恢复运行。
三、需提前清洁的 “信号”（不按固定周期）
若日常巡检中发现以下情况，即使未到常规周期，也需立即安排内部清洁：
反洗后出水仍有异味（可能是内壁微生物滋生）；
设备运行噪音突然增大（可能是内壁残留杂质卡阻部件）；
进出口压差异常波动（排除滤料堵塞后，需检查内壁是否结垢导致流道变窄）。
综上，内部深度清洁的核心是 “按需调整”—— 既要遵循 3-6 个月的基础周期，也要结合水质变化和设备运行状态灵活应对，才能兼顾过滤效率与设备寿命。
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