如何判断多介质过滤器的过滤效果是否下降？-源澈

如何判断多介质过滤器的过滤效果是否下降？

发布时间：2025-07-31 浏览量：0次来源：利菲尔特

判断多介质过滤器的过滤效果是否下降，需结合出水水质指标、运行参数变化及设备状态综合分析。以下是具体的判断方法和指标：

一、出水水质直接检测

出水水质是过滤效果最直观的体现，通过以下指标可直接判断：

1.浊度升高

正常运行时，多介质过滤器出水浊度通常≤1NTU（地表水预处理）或≤0.5NTU（反渗透预处理）。若出水浊度持续超过设计值（如从 0.3NTU 升至 1.5NTU），且排除进水浊度突变的影响，说明滤料截留能力下降，部分颗粒穿透滤层。

2.悬浮物（SS）浓度超标

采用重量法或在线 SS 监测仪检测，若出水 SS＞5mg/L（常规标准），或较初始运行时上升 50% 以上，表明滤料间隙被污染物堵塞或滤层 “击穿”，截留效果下降。

3.污染物指标异常

针对特定污染物（如有机物、胶体、微量油污），若出水 COD、油含量等指标较初期明显升高（如 COD 从 10mg/L 升至 20mg/L），可能是滤料（如活性炭）吸附饱和或表面被污染，失去针对性截留能力。

4.肉眼可见杂质

若出水出现明显颗粒物、浑浊或异色，说明过滤效果已严重下降，需立即停机检查。

二、运行参数变化分析

运行过程中的参数异常，往往是过滤效果下降的前兆：

1.水头损失异常

正常情况下，过滤器初始水头损失为 0.2-0.3m，随运行时间逐渐上升，达到 0.8-1.5m 时需反冲洗。

若水头损失上升过快（如 2 小时内从 0.3m 升至 1.0m），可能是滤料表面快速结垢或堵塞，导致水流阻力增大，滤层有效过滤面积减少。

若水头损失突然下降（如从 1.0m 骤降至 0.5m），可能是滤料层出现 “短路”（如滤料流失、布水装置损坏），水流未经过滤直接穿透。

2.过滤周期缩短

两次反冲洗的间隔时间（运行周期）明显缩短（如从 12 小时缩至 4 小时），说明滤料吸附 / 截留能力下降，需更频繁反冲洗才能维持基本效果，间接反映过滤效率降低。

3.过滤速度不稳定

在进水压力稳定的情况下，若出水流量明显下降（过滤速度降低），可能是滤料堵塞；若流量突然增大（速度升高），可能是滤层松动或破损，导致未过滤水混入出水。

三、反冲洗效果评估

反冲洗是恢复滤料性能的关键，反冲洗效果变差往往预示过滤能力下降：

反冲洗后出水浑浊

正常反冲洗结束后，排水应逐渐变清（浊度≤5NTU）。若反冲洗排水长期浑浊，或冲洗后过滤器出水浊度仍偏高，说明滤料表面污染物未彻底剥离，滤料 “再生” 失败，截留能力已下降。

反冲洗时滤料流失

反冲洗过程中，若排水携带大量滤料（如石英砂、无烟煤），可能是反冲洗强度过大或滤帽损坏，导致滤层结构破坏（如级配紊乱），过滤效果必然下降。

反冲洗时间延长

为达到预期冲洗效果，需不断延长反冲洗时间（如从 5 分钟增至 15 分钟），说明滤料污染严重（如油污包裹、生物黏泥附着），常规冲洗已无法恢复性能。

四、设备状态检查

设备结构异常也会导致过滤效果下降，需定期检查：

1.滤料层状态

打开人孔观察，若滤料板结（形成硬块）、级配混乱（上层细滤料下沉）或高度明显减少（如从 1.5m 降至 1.0m），会直接影响截留效率。

滤料表面若出现油膜、异色黏附物，说明污染物已 “钝化” 滤料，无法有效吸附颗粒。

2.布水 / 集水装置故障

布水器（如滤帽、多孔板）堵塞或破损，会导致水流分布不均（局部流速过快），部分区域滤料负荷过高，出现 “偏流”，表现为出水水质波动或局部污染加速。

3.设备泄漏

壳体、阀门或法兰处泄漏，可能导致未过滤的原水混入出水，造成水质突然恶化等。

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