1.排污浊度:反冲洗初期,排污浊度应快速升高,随着反洗进行逐渐降低。当排污浊度<5NTU 时,通常可认为反洗效果较好,表明滤料表面及内部的杂质已基本被冲洗干净。
2.滤料层状态:反冲洗后,滤料应分层清晰,如石英砂在下、无烟煤在上,且无泥球或结块现象,滤料表面平整。可通过打开过滤器人孔进行观察,若滤料层混乱或有泥球,说明反洗效果不佳,可能是反洗流速、膨胀率控制不当或反洗时间不足。
3.过滤压差恢复:反冲洗后,过滤器的初始过滤压差应恢复至正常范围,一般为 0.03-0.05MPa。若压差仍偏高,说明滤料层内可能仍有杂质堵塞,或布水器存在堵塞等问题,反洗效果未达到要求。
4.滤料损耗情况:反冲洗结束后,观察滤料层高度是否有明显下降。正常情况下,滤料损耗率<5%,若滤料层高度明显降低,说明反洗过程中可能存在滤料流失问题,这会影响过滤器的过滤性能和反洗效果,需要查找原因并及时补充滤料。
5.正洗出水水质:反洗后进行正洗,正洗出水水质应能较快达到合格标准,如浊度<1NTU。若正洗时间较长,出水仍浑浊,表明反洗未能有效清除滤料上的杂质,反洗效果不好。
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多介质过滤器水头损失上升过快(即水流通过滤层的阻力异常增大)会对过滤系统及后续工艺环节产生一系列连锁危害,不仅影响设备运行效率,还可能导致安全风险和经济损失。具体危害如下:一、直接影响过滤系统运行效率
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判断多介质过滤器的过滤效果是否下降,需结合出水水质指标、运行参数变化及设备状态综合分析。以下是具体的判断方法和指标:一、出水水质直接检测出水水质是过滤效果最直观的体现,通过以下指标可直接判断:1.浊度