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对纯水处理系统石英砂过滤器进行反冲洗操作时，需严格遵循操作流程以确保滤料清洁、恢复过滤性能，同时避免设备损坏。以下是详细的反冲洗操作步骤、参数控制及注意事项：
一、反冲洗前的准备与条件判断
1. 触发反冲洗的条件
压差触发：过滤器进出口压差达到设定值（通常 0.05-0.1MPa，根据滤层污染情况调整）。
时间触发：连续运行超过设定时间（如 12-24 小时，适用于水质较稳定的场景）。
水质触发：出水浊度超过标准（如＞1NTU），表明滤层截留能力饱和。2. 操作前检查
确认反冲洗水泵、风机（若有气水反冲洗）运行正常，反冲洗水源（通常为过滤后的清水或回用水）压力稳定（≥0.3MPa）。
检查过滤器各阀门（进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、排气阀等）开关状态是否灵活，无泄漏。
二、反冲洗操作流程（以气水联合反冲洗为例）
阶段 1：关闭过滤系统
关闭进水阀与出水阀：缓慢关闭过滤器进水阀，避免水流骤停导致滤层冲击；随后关闭出水阀，切断过滤流程。
开启排气阀：打开过滤器顶部排气阀，释放内部压力，防止反冲洗时气体积聚影响效果。
阶段 2：水反冲洗（初步清洁）
开启反洗排水阀：打开过滤器底部反洗排水阀，确保排水通畅。
启动反冲洗水泵：开启反洗进水阀，启动反冲洗水泵，控制反冲洗强度为 10-15L/（m²·s）（标准值，可根据滤料污染程度调整），水流从过滤器底部向上冲刷滤层，使石英砂膨胀（膨胀率控制在 30%-50%，可通过观察视镜判断）。
水反冲洗时间：持续 5-10 分钟，初步冲洗掉滤层表面的大颗粒杂质及污泥，排水浊度应逐渐降低。
阶段 3：气水联合反冲洗（深度清洁）
启动风机（若有）：开启压缩空气进气阀，启动风机，控制空气反冲洗强度为 15-20L/（m²·s），同时保持水反冲洗强度为 8-10L/（m²·s）。
原理：空气气泡在滤层中破裂产生的冲击力，配合水流冲刷，可有效剥离滤料表面的黏性杂质（如胶体、生物膜）。
气水联合反冲洗时间：持续 5-8 分钟，期间观察排水是否有大量悬浮物排出，直至水质浑浊度不再明显变化。
阶段 4：单水反冲洗（残留杂质冲洗）
关闭风机：停止供气，保持水反冲洗强度为 15-20L/（m²·s），继续冲洗滤层 3-5 分钟，清除气冲过程中松动的杂质。
阶段 5：正洗与恢复过滤
关闭反洗进水阀与排水阀：停止反冲洗水泵，关闭反洗进水阀和排水阀。
开启进水阀与正洗排水阀：缓慢开启进水阀，同时打开正洗排水阀，以过滤流速（5-8m/h）进行正洗，直至出水浊度＜1NTU（通常 5-10 分钟）。
关闭正洗排水阀，开启出水阀：确认出水水质达标后，关闭正洗排水阀，开启出水阀，恢复过滤器正常运行。
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