多介质过滤器具有以下产品特点:
1.过滤性能优越
高效除杂:能有效去除水中的悬浮物、有机物、胶体、泥沙、部分重金属离子以及细菌、病毒等污染物,使出水水质得到显著提升,降低水的浊度,为后续的水处理工序提供优质的进水。
过滤精度高:过滤精度通常在 0.005-0.01m 之间,可精准拦截胶体微粒及高分子有机物,满足纯水制备对水质的严格要求。
截污容量大:石英砂滤料具有较大的比表面积,能够吸附和截留大量的杂质,延长过滤器的运行周期,减少反冲洗的频率,提高设备的运行效率。
2.滤料性能优良
强度高寿命长:石英砂滤料硬度高、耐磨性强,在过滤和反冲洗过程中不易破碎和磨损,使用寿命长,降低了设备的维护成本和滤料的更换频率。
化学稳定性好:具有耐酸碱性强、抗污染性好的特点,在不同水质条件下都能保持稳定的过滤性能,适应各种复杂的原水水质,pH 4适用范围为 2-13。
自适应运行:通过优化滤料和过滤器的设计,滤料对原水浓度、操作条件、预处理工艺等具有很强的自适应性。在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。
3.自动化程度高
自动控制运行:纯水石英砂过滤器通常配备先进的控制系统,可实现全自动运行,无需人工干预。能够根据设定的时间或压差等条件自动启动反冲洗程序,确保过滤器始终保持良好的过滤性能。
操作简单便捷:操作人员只需进行简单的参数设置和日常巡检即可,减少了人工操作的工作量和复杂性,降低了对操作人员的技术要求,同时也提高了设备运行的稳定性和可靠性。
4.结构与操作优势
结构简单紧凑:设备结构相对简单,占地面积小,可节省安装空间,并且重量较轻,对于安装基础的要求不高,室内室外都可以安装,便于在不同场地进行布置。
维护维修方便:模块化设计使得过滤器的各个部件易于拆卸和更换,维修时无需对整个设备进行大规模的拆解,降低了维护成本和维修时间。同时,反洗系统简单,不用反洗泵,容易操作。
布水均匀高效:采用合理的布水装置,如喇叭口布水、吊篮布水等,以及均匀分布的水帽,能够使进水均匀地通过滤层,保证过滤效果的一致性,提高反洗效率,缩短反洗时间,减少反洗用水。
5.综合性能良好
多功能一体化:集混凝反应、过滤、连续清洗于一体,简化了水处理工艺流程,降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
运行成本低廉:处理流量大、过滤效率高、阻力小,降低了运行过程中的能耗;反冲洗耗水量少,且反冲次数少,进一步节约了水资源和运行成本;同时,设备的使用寿命长,维护成本低,使得整体运行成本较为低廉。
判断多介质过滤器的滤层结构是否破坏,需要结合运行参数监测、现场观察、性能测试及拆解检查等多维度手段,重点关注滤层完整性、均匀性及功能性的异常表现。以下是具体判断方法:一、通过运行参数异常判断滤层结构破
多介质过滤器水头损失突然下降(即水流通过滤层的阻力异常减小)通常意味着过滤系统出现了 “短路” 或滤层功能失效,需及时排查原因以避免出水水质恶化。具体原因如下:一、滤层结构破坏,导致水流短路滤料层出现
多介质过滤器水头损失上升过快(即水流通过滤层的阻力异常增大)会对过滤系统及后续工艺环节产生一系列连锁危害,不仅影响设备运行效率,还可能导致安全风险和经济损失。具体危害如下:一、直接影响过滤系统运行效率
多介质过滤器的水头损失异常(上升过快或突然下降)是过滤系统运行中的常见问题,其本质是水流通过滤层的阻力偏离正常范围,背后涉及滤料状态、设备结构、运行操作等多方面因素。以下从具体成因展开分析:一、水头损
判断多介质过滤器的过滤效果是否下降,需结合出水水质指标、运行参数变化及设备状态综合分析。以下是具体的判断方法和指标:一、出水水质直接检测出水水质是过滤效果最直观的体现,通过以下指标可直接判断:1.浊度