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一体化污水处理设备日常维护

发布时间:2025-04-30  浏览量:0次  来源:利菲尔特

一体化污水处理设备的日常维护对于确保设备稳定运行、延长使用寿命以及保证污水处理效果至关重要。以下是关于其日常维护的详细内容:

一、维护总则与基本要求

  • 目的:通过定期检查、清洁、润滑、更换部件等操作,预防设备故障,维持处理效率,降低运行成本。

  • 责任人:需指定专业人员(如设备管理员、运维工程师)负责,明确维护计划和记录流程。

  • 基础准备:配备必要的工具(扳手、螺丝刀、万用表等)、润滑油、备用零件(密封圈、滤芯、曝气头),并建立维护台账。

二、核心设备维护要点

(一)预处理单元

  1. 格栅 / 滤网

    • 手动清除拦截的毛发、纤维、大块垃圾,避免硬物卡住栅条。

    • 检查滤网是否破损,若发现孔洞及时更换(可用同规格不锈钢网替换)。

    • 电动格栅需检查电机运转声音是否异常,链条是否松动(每月加注黄油润滑)。

    • 清洁频率:每天检查 1 次,根据水质情况(如悬浮物含量)每周清理 1-2 次。

    • 操作要点:

  2. 调节池 / 沉淀池

    • 液位监控:确保液位稳定在设计范围内(通常为池深的 60%-80%),避免水泵空转或溢流。

    • 污泥清理:每季度通过池底排泥阀排放污泥,若污泥黏稠可配合高压水枪冲洗池壁(排泥后需补充清水至正常液位)。

(二)生化处理单元

  1. 曝气系统

    • 每日检查压力表读数(正常工作压力 0.02-0.05MPa),若压力骤升可能是管道堵塞,需清理管道内杂物。

    • 每月更换空气滤芯(纸质滤芯可用压缩空气反吹清洁,累计使用超 6 个月需更换),检查润滑油油位(油标需在 1/2-2/3 处,每半年更换润滑油,型号为 L-DAB100 号压缩机油)。

    • 每周观察曝气均匀性,若发现局部气泡减少,可能是曝气头堵塞(可用柠檬酸溶液浸泡清洗,浓度 5%-10%,浸泡 2-3 小时后用清水冲洗)。

    • 每年检查曝气头橡胶膜是否老化开裂,及时更换(更换时需排干池内污水,做好安全防护)。

    • 曝气头 / 曝气盘:

    • 鼓风机:

  2. 生物膜 / 活性污泥系统

    • 每周检测污泥浓度(MLSS,正常 2000-4000mg/L),若浓度过低需减少排泥,过高则增加排泥量(通过排泥阀控制,每次排泥量为池容的 5%-10%)。

    • 观察污泥颜色和气味(正常为棕褐色,无恶臭),若发黑发臭可能是缺氧,需增加曝气量(调节鼓风机频率或阀门开度)。

    • 每日监测膜压差(正常≤0.03MPa),若压差超过 0.05MPa 需进行化学清洗(采用次氯酸钠溶液,浓度 500-1000ppm,浸泡 2-4 小时)。

    • 每 3-6 个月进行离线清洗,拆卸膜组件用专用清洗剂(如酶制剂)浸泡,避免用力擦洗膜丝(膜丝断裂超过 10% 时需整体更换组件)。

    • 生物膜法(如 MBR 膜组件):

    • 活性污泥法:

(三)沉淀与过滤单元

  1. 沉淀池

    • 每日检查刮泥机链条张紧度,链条下垂超过 5cm 时需调整张紧轮(可用扳手旋转张紧螺栓)。

    • 吸泥机泵体每季度检查叶轮磨损情况,若叶轮边缘破损需更换(更换时需排空沉淀池,注意密封胶圈的安装到位)。

    • 刮泥机 / 吸泥机:

    • 出水堰板:每周清理堰板上的藻类和污泥,确保出水均匀(可用钢丝刷配合高压水枪清洁)。

  2. 过滤器(如砂滤、碳滤)

    • 反冲洗控制:根据进出水压力差(≥0.05MPa 时启动反冲洗),反冲洗频率每天 1-2 次,每次 15-20 分钟(反冲洗水流量为正常运行时的 2-3 倍)。

    • 滤料更换:砂滤料每 2-3 年更换一次(若发现滤料板结或发黑需提前更换),活性炭滤料每 1-2 年更换(吸附能力下降时,出水 COD 去除率<50% 需更换)。

(四)消毒与加药单元

  1. 消毒设备(如紫外线、二氧化氯发生器)

    • 每日检查原料罐(氯酸钠和盐酸)液位,确保原料充足(液位不低于罐体 1/3),添加原料时需佩戴防护手套和口罩。

    • 每周清理反应器内的沉淀物(可用稀硫酸冲洗,浓度 10%,冲洗后用清水排空),检查计量泵是否漏液(密封圈老化时需更换)。

    • 紫外线灯管:每周用酒精棉球擦拭灯管表面的水垢(避免用硬物刮擦),每 8000 小时(约 1 年)更换灯管(更换时需切断电源,注意灯管型号匹配)。

    • 二氧化氯发生器:

  2. 加药装置(如 PAC、PAM 加药泵)

    • 加药泵:每日观察泵体运行是否异响,隔膜泵每半年更换隔膜片(若发现药液泄漏需立即更换)。

    • 药剂配制:PAC 溶液浓度一般为 5%-10%,PAM 溶液浓度 0.1%-0.3%,配制时需搅拌均匀(搅拌时间≥30 分钟),避免结块堵塞管道(每 3 天更换一次溶液,防止变质)。

三、电气与自控系统维护

  1. 配电柜与电机

    • 每周检查配电柜内断路器、接触器触点是否发热(可用红外测温仪,温度≤60℃),接线端子是否松动(用螺丝刀紧固)。

    • 电机每月检测绝缘电阻(用 500V 兆欧表,绝缘值≥0.5MΩ),轴承处每 3 个月加注润滑脂(型号为锂基脂 ZL-3,加注量为轴承腔的 1/2)。

  2. 传感器与仪表

    • pH 计、COD 在线监测仪:每天用标准溶液(pH=4.01 和 pH=7.00)校准,每两周用蒸馏水清洗电极探头(若探头污染严重可用 10% 硝酸浸泡 10 分钟)。

    • 流量计:电磁流量计每季度检查电极表面是否结垢(可用软布擦拭),超声波流量计需清理探头表面的灰尘和水珠(确保探头与管道垂直)。