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一体化污水处理设备的安装需遵循流程化操作，确保系统稳定运行，主要步骤如下：
1. 前期准备
场地勘测：确认安装位置的地质条件（避免软基）、承重能力（满足设备自重 + 水重），预留检修通道（宽度≥1.2 米）及吊装空间。
基础施工：按设备尺寸浇筑混凝土基础（厚度≥20cm），表面平整度误差≤5mm，预埋地脚螺栓或设置防滑垫，防止设备移位。
设备检查：开箱核对膜组件、曝气系统、水泵等部件型号，检查膜丝有无破损、管道接口是否完好。
2. 主体就位
吊装安装：用起重机将设备平稳放置于基础上，调整水平度（误差≤3mm/m），通过地脚螺栓固定，避免运行时振动。
管路连接：按图纸连接进水管、出水管、污泥管及清洗管，接口处用橡胶垫密封，确保无渗漏；曝气管路需预留阀门，便于气量调节。
3. 系统组装
膜组件安装：将 MBR 膜架缓慢放入设备反应区，膜丝下端距离曝气盘 10-15cm，避免曝气冲刷损伤膜丝；连接产水管与抽吸泵，确保密封无漏气。
电气安装：连接控制柜与各设备（水泵、风机、阀门）的电路，设置过载保护；调试 PLC 控制系统，预设运行参数（如曝气时间、反冲周期）。
4. 调试与试运行
清水测试：向设备注水至淹没膜组件，开启风机曝气 24 小时，检查管路有无气泡泄漏；启动抽吸泵，测试产水流量是否达标。
污泥驯化：投加活性污泥（MLSS 控制在 3-5g/L），逐步提升进水负荷，监测 COD、NH3-N 去除率，待污泥活性稳定后（约 7-15 天），转入正常运行。
安装全程需注意膜组件保护（避免踩踏、挤压），电气接线防水防潮。试运行期间需每日记录跨膜压差（TMP），确保初始值≤10kPa，为后续稳定运行奠定基础。
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