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一体化污水处理设备的核心部件围绕 “预处理 - 生化反应 - 泥水分离 - 辅助系统” 构成，关键部件如下：
预处理部件
格栅机：拦截污水中大块杂物（如塑料、纤维），防止堵塞后续设备，分机械格栅和人工格栅，小型设备常用手动格栅。
调节池：均衡进水水量和水质，减少冲击负荷，内置潜水泵或搅拌器，维持水流均匀。
生化反应核心部件
曝气系统：由风机（罗茨风机、离心风机）和曝气器（膜片曝气盘、穿孔管）组成，为好氧菌供氧，影响生化效率。
生物填料：如组合填料、弹性填料，为微生物提供附着载体，增强生物量，提升污染物降解能力。
厌氧反应器：针对高浓度废水，通过厌氧菌群分解有机物，常见如 UASB 模块或厌氧滤池。
泥水分离部件
沉淀池：实现污泥与清水分离，多为竖流式或斜板沉淀池，内置刮泥机或排泥管，定期排出剩余污泥。
膜组件（部分设备）：MBR 工艺中采用超滤膜，替代沉淀池，截留污泥和大分子污染物，提高出水水质。
辅助系统部件
水泵：包括进水泵、回流泵、污泥泵，负责各单元水体输送，需匹配扬程和流量。
加药装置：用于混凝沉淀或消毒，由药剂箱、计量泵组成，投加 PAC、PAM 或次氯酸钠等。
控制系统：PLC 控制柜 + 传感器（pH、DO、液位计），实现参数监测和设备自动启停。
这些部件协同运行，决定设备处理效率和稳定性，需针对性维护以延长寿命。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的