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一体化斜管沉淀池的维护周期一般是多久，主要维护内容有哪些？
日常维护每日进行，运维人员需查看设备运行状态，包括进出水流量、水质是否正常，池体有无渗漏，斜管外观有无异常等。每周检查各阀门开启关闭是否灵活，润滑部件是否需加注润滑油，清理设备周边杂物。斜管清洗视水质情况，一般每 2 - 3 个月进行一次物理清洗，如高压水枪冲洗，去除表面污垢；每 6 - 12 个月进行化学清洗，根据污垢成分选用合适药剂，像盐酸清除水垢，氢氧化钠去除有机物。污泥泵每月保养一次，检查泵体密封、叶轮磨损情况，及时更换易损部件。电气系统每季度全面检查，包括接线端子紧固、绝缘测试、仪表校准等，确保用电安全与监测数据准确，周期性精心维护保障设备长期可靠运行。
多介质过滤器的产品结构特点围绕 “防腐耐用、高效过滤、稳定运行” 设计，核心特点如下：1、防腐结构突出，耐蚀性强衬胶层全覆盖：钢制罐体内壁整体衬覆 3-5mm 厚天然橡胶（或丁基橡胶），转角、接缝处经
多介质过滤器的维护周期需结合原水水质、运行负荷及滤料状态动态调整，主要分为以下几类：一、日常维护（每日 / 每班）参数监控：每日记录进出水锰含量、浊度、压差（ΔP）。当 ΔP 超过 0.15MPa，或
多介质过滤器使用需注意以下事项，以保障过滤效果和设备寿命：一、滤料管理选用级配合理的石英砂，确保上层粒径 1-2mm、下层 0.5-1mm，避免混杂导致滤层间隙不均。装填前冲洗浮尘，层高保持 600-
纯化水多介质过滤器的核心功能集中在预处理阶段，为后续纯化工艺提供合格进水，主要包括以下几方面：去除颗粒性杂质作为初级过滤设备，其核心作用是截留原水中的悬浮物（如泥沙、铁锈）、胶体颗粒等，通过滤料的孔隙
多介质过滤器采用两种或多种不同材质、不同粒径的滤料分层填充（常见组合：上层无烟煤、中层石英砂、下层石榴石 / 磁铁矿，从上到下滤料密度递增、粒径递减），通过 “分级过滤 + 协同吸附” 实现更高效率的